Att mäta är att veta, resonerar Mitutoyo när industrin ökar medvetenheten kring kontroll och kvalitet.

För Mitutoyo handlar det om att stärka sin roll som mätteknik experter och samtidigt ge tillverkningsindustrin verktyg på en marknad, där kraven på precision och integration fortsätter att öka i samspel med snabbhet och enkelhet.

Jag befinner mig i Värnamo där Mitutoyo Scandinavia har ett två-dagars öppet hus. Det var första gången i Värnamo som man bjöd in kunder brett och det kom 40 tekniskt intresserade som av olika anledningar behövde förbättra sitt kvalitetsarbete mot kund och internt hitta nya och effektiva lösningar för att mäta sina detaljer, för det är ju så att mäta är att veta som rubriken säger och vi betonar också att mätprocesserna måste var relativt enkla att styra och det måste gå snabbt.

När verkstäder stora som små nu behöver uppdatera sina mätutrustningar kan det vara för att man upptäcker brister i den dagliga produktionen, kan till exempel vara att få kontroll på upprepade temperaturväxlingar av enskilda detaljer i en serie eller få förfrågningar från kunder på detaljer och komponenter med snävare mått, nya krav och toleranser som då behöver uppdateras för att upptäcka eventuella fel, tidigt i processen. Här gäller det att tillsammans hitta lösningar som gör att produktionen kan leverera med 100 procentig kvalitet – noll fel och i tid.

Vilken påverkan har mätningen för framtidens produktion, frågade vi Mitutoyo teamet på eventet – Pär Petersson, Peter Lindros, Erik Gunnarsson och Peter Roman som svarade samstämmigt.

– För att möta bristen på utbildad personal kommer automatiserad mätning att vara en viktig del i produktionen. Med hjälp av den kan mätning utföras 24/7 med repeterbara, operatörsoberoende mätresultat. Med möjligheter att återkoppla med korringeringsdata från mätcellen kan bearbetningsmaskinerna justeras om produktionen börjar närma sig toleransgränserna.

Vidare såg experterna att viktiga parametrar i de dagliga mätprocesserna är användarvänlighet och intuitiv hantering där ingen specialutbildning krävs då operatörer kan börja använda mätutrustningen direkt är kostnadseffektiva lösningar. Prisvärda koordinatmätmaskiner, vilket gör det idealisk för små och medelstora företag. Inget behov av dyrt underhåll eller programmering. Exakta mätningar säkerställer att delar uppfyller strikta kvalitetskrav. Ny teknik och mjukvara minskar mänskliga fel och många av mätmaskiner idag är portabla med kompakt design och platsbesparande som passar i alla verkstäder. Inga komplicerade installationer krävs – placera detaljen och börja mäta.

Stort fokus på Smart Industri.

– Våra kunder vill ha mätteknik som ofta behöver och kan integreras direkt i automatiserade processer. Där kan vi leverera både komponenter och kompletta lösningar, sa Thomas Hiärne produktansvarig för handhållna mätdon på Mitutoyo Scandinavia AB.

– Men vi har också teknik och produkter som kan leverera lösningar på flera olika nivåer i produktionen som kvalitet och effektivitet. Sortimentet omfattar bland annat mätmaskiner, projektorer, vision och system, axelmätare, lasermikrometrar samt optiska och taktila mätsystem. Alla produkter med senaste mjukvara. För våra kunder innebär det en möjlighet att arbeta med en leverantör som täcker hela behovet av mätteknik, fortsätter Thomas Hiärne.

– Numera utför maskinoperatörerna ofta själva verifieringen av varje enskild komponent och det ställer höga krav på både användarvänlighet och utrustning som håller över tid i produktionsnära miljöer, säger Thomas.

Operatören som känner både maskinen och detaljen bäst utför själv verifieringen av varje enskild komponent och det ställer höga krav på både användarvänlighet och utrustning som håller över tid.

Med utrustning från Mitutoyo som består av allt från skjutmått och mikrometer till avancerade koordinatmätmaskiner, konturmätare, ytjämnhetsmätare när det handlar om mätning och verifiering.

Så vad fick vi på tidningens redaktion lärdom om. Thomas Hiärne tog sig tid och guidade runt i ett showroom fullt med mätteknik där det bland annat var fokus på;

QM-Fit – ”digital profilprojektor” som är ett 2D-optiskt mätsystem för snabb och enkel kontroll av detaljer. QM-Fit är utvecklat för att ge snabba mätresultat med minimal handpåläggning. Systemet lämpar sig väl för produktion där operatörer snabbt behöver verifiera mått utan avancerad programmering. Mätmaskinen har ett mätområde på 115 × 75 mm, klarar detaljer upp till 36 mm i höjd och en maxbelastning på 10 kg. Mätnoggrannheten anges till ±10 my, vilket gör mätmaskinen lämplig för många typer av precisionsdetaljer i verkstadsindustrin.

– Fördelarna är tydliga. Systemet möjliggör snabb mätning direkt på verkstadsgolvet, samtidigt som det är enkelt att använda och kräver begränsad utbildning. Det levererar stabil repeterbarhet och har en kompakt utformning som gör att det kan placeras nära produktionen. Det gör QM-Fit relevant för kunder som vill effektivisera sin kvalitetskontroll utan att bygga upp mer komplexa mätsystem, berättade Thomas.

Vidare tittade vi på fler nyheter som;

– Axelmätare Roundtracer Flash, är ett flexibelt, snabbt och exakt optiskt mätsystem som kan integreras i automationslösningar. Instrumentet är en bra lösning för noggrann kvalitetskontroll i ett mätrum, såväl som ute i produktionsmiljön. Och erbjuder följande fördelar som dimensions-, positions- och formanalys i statiskt eller dynamiskt läge. Bildsensorer integrerade i ett fast läge över produktstrukturen för att täcka hela mätområdet. Mindre mekanisk påfrestning. Side-by-side 2D-bildarkitektur. Kort cykeltid.

Aktivering av mätcykel med ett klick.

Grafiskt användargränssnitt via pekskärm och enkel laddning av detaljer. Mät funktioner för gäng- och kamaxel, informerade Thomas Hiärne.

Det fanns många nyheter på plats, vi nämner till sist i detta korta axplock, funktionen Digimatic S1 som är ett dubbelriktat kommunikationssystem som gör det möjligt att utföra mätdatautmatning, inställning och styrning av ett mätdon.

– De nya Digimatic modellerna är mycket användarvänliga och det är enkelt att utföra mätningar med dem. En användare av mäturet behöver inte ha någon direkt utbildning för att kunna mäta. Man ser även direkt på displayen om ett mått ligger inom toleransen eller inte. Är det inom tolerans, lyser det grönt och rött om det är utanför tolerans.

Vi tackar Thomas Hiärne för all information och ser fram emot nästa gång vi träffar expertisen från Mitutoyo Scandinavia.