Silver & Stål AB i Vingåker investerar i ny fiberlaser från Salvagnini.

Försäljningsframgångarna fortsätter på den svenska marknaden och vi frågar maskinsäljaren Erik Arden efter receptet.

– Bra produkter med ledande maskinteknik är grunden. Täta kontakter med tillverkningsindustrin genom kraftfull marknadsföring, där vi förser våra partners inom media med ständiga uppdateringar av vår produktflora. Vår organisation arbetar även med kundanpassade utbildningar i syfte att öka kompetensen för programmering, drift och underhåll av deras maskininvesteringar, som blir alltmer värdefullt för våra kunder.

– Många små och medelstora företag har begränsade kunskaper och möjligheter för en optimal affärsutveckling. Vi gör ofta en noggrann analys hos och med företagen, även som i fallet med Silver & Stål, där vi agerar som en ”business doctor” som rådgör vilket behov respektive företag har eller eventuellt önskar sig, för att på så sätt med rätt utrustning och bemanning kunna möta framtidens marknad på ett konkurrenskraftigt vis. Normalt tittar vi även på logistik, produktionsflöde och produktflora innan vi diskuterar maskiner, förklarar Erik Arden.
Så här ska vi nu på kommande rader beskriva hur ovanstående beskrivning utmynnade i här i Vingåker. Vi sätter oss vid kaffebordet och på plats är Jens Pettersson och Peter Persson från Silver & Stål. Erik Arden från Salvagnini Scandinavia och tidningens redaktör Ulf Samuelsson.

– Det här är vår största maskininvestering på många år. Den är betydande för vår fortsatta expansion och att effektivt kunna leverera produkter till våra kunder snabbt och effektivt med högsta kvalitet, säger Jens Pettersson och fortsätter;

Automatisk utlastning på rullband. Peter Persson är i bild.
Nu fortsätter arbetet kring den högteknologiska maskinanläggningen.

– Silver & Stål i Vingåker AB har verksamhet i två affärsområden, dels legotillverkning av plåtprodukter, dels kvalificerad utrustning för sjukhus. Det största affärsområdet idag är som underleverantör till nordisk storindustri i avancerad plåtformning av rostfritt och andra material. Plåtbearbetning från prototyp till serieproduktion med hög kvalité och service på 5 000 kvm produktionsyta. Egenutvecklade produkter inom sjukhusteknik som skall kännetecknas av innovativa lösningar och god design, säger Jens Pettersson som kommer med lång arbetslivserfarenhet från fordonsindustrin.

– Ska vi lite informellt förklara vad vi gör här så är vi som legotillverkare duktiga på att ”spurta”. Det vill säga att vi är snabba på omställningar och att hantera beställningar där det ofta i vår bransch, handlar om att snabba omställningar, när kunden behöver både akuta och mindre akuta leveranser.

– Här existerar knappast strukturer eller långsiktiga strategier men vi är duktiga på att tillverka och leverera artiklar i tid. Det betyder också att vår planering för dagen brukar ”hålla till frukost” sedan behöver vi ställa om snabbt.

Rastren på skärbordet tillverkas i laserskärmaskinen. Peter och Erik visar upp resultatet.

– Detta betyder att vi är beroende av en maskinpark som vi kan lita på och där vi inte får stopp i produktionen pga. maskinfel. Detta är en av de stora anledningarna till att vi behövde se över vår åldrande laserskärmaskin som krävde mycket underhåll och där små fel uppstod i maskinen, med ålderns rätt.

– Efter ett omfattande researcharbete med besök hos redan befintliga kunder med fiberlaserteknik bestämde vi oss för en maskin från Salvagnini med en automationslösning, där vi kan vara flexibla med en snabb programmering och hantering av korta och snabba serier. Och inom en snar framtid kan köra våra stora serier obemannat, förklarar vd Jens Pettersson.

– Vi optimerar vår verkstadsyta genom att hantera merparten av all plåt i det helintegrerade LTWS/BTW dubbeltorn, där vi enkelt kan köa in nästkommande jobb med automatisk utlastning på rullband. Avlastning på rullband skapar en bra ergonomisk miljö för våra operatörer, förklarar Peter Persson på kvalitet & miljö.

Anläggningen finns på plats sedan
januari 2025, där modulär och skalbar
automation är nyckeln för att uppnå effektivitet.

– I laservärlden spelar automation en allt viktigare roll. Salvagnini laddnings-/utmatnings- och sorteringsanslutningar uppfyller alla automationskrav, från fristående drift till integration i flexibla stationer eller i automatiska obemannade fabriker. Silver & Stål har nu investerat i en helt automatiserad fiberlaser med dubbla lagertorn samt automatisk utlastning på rullbana, enkelt och bra ergonomi för operatören, sammanfattar maskinsäljare Erik Arden.

Vi ber Erik Arden om tekniska fakta och vi får inspirerande input från honom.

– Salvagnini modell L3-30 6kW är fullt utrustad med automatisk dysväxlare, vision kamera och tryckluftsskärning med kapacitet att skära direkt med tryckluft upp till 12mm rostfri plåt.

– Vidare finns en SVS2 kamera som hanterar nestning direkt på skrotdetaljer och överblivet material, detta är en funktion som blivit mycket uppskattad av underleverantörer där det alltid ses ett behov att utnyttja all plåt med minimalt spill, bra för både miljö och ekonomi.
Vi avslutar vårt besök i Vingåker och låter Jens Pettersson få fylla i de sista meningarna.

– Marknaden är bra, vi har mycket att göra och visionen för framtiden lyder, fler produktionstimmar per dygn med ”Obemannad körning, det är anläggningen konstruerad och byggd för”.

Återigen en lyckad maskininstallation från Salvagnini till svensk industri och vi ser nöjda herrar, Erik Arden, Peter Persson och Jens Pettersson

LÄMNA ETT SVAR

Please enter your comment!
Please enter your name here