När det var dags att byta ut en av verkstans två vattenskärmaskiner valde Ingenjörsfirma Bågenfelt & Hellström i Göteborg att ersätta med en fiberlaser.
– Vi ser det som en del i vår utveckling där vi optimerar tillverkningen och följer med i tekniken. Förhoppningsvis kommer detta att bli en röd tråd även i andra delar av verksamheten som öppnar för en bredare kundkrets eftersom många kräver laserskuret idag och vi vidgar kundkretsen, säger delägaren och VD Kristian Wejrum.
– Nu skär vi material som rostfritt, stålplåt och aluminium upp till 25 mm i fiberlasern och man märker naturligtvis tydligt att vi få ut en helt annan produktionstakt i utväxling, jämfört med äldre vattenskärningsteknik. Hastigheten är nog den största fördelen, säger Gustav Pettersson som tidigare bemannat vattenskärmaskinen och som numera kan titulera sig laseroperatör.
– En riktigt bra investering, tycker Gustav Pettersson som efter fyra års anställning trivs med sitt arbete. Han började på verkstan som praktikant och har lärt sig från grunden på företaget under årens lopp. Först handlade det om att köra CNC-styrt och fräsmaskin, nästa steg blev det vattenskärmaskin. Nu kör han en högteknologisk fiberlaserskärmaskin och med endast tre dagars utbildning, är han numera ett proffs.
– Mina arbetsuppgifter är att jag programmerar körningarna och ser till att vi skär ut optimalt av materialet och utnyttjar maskinens kapacitet, det är utvecklande arbetsuppgifter och det gör jobbet roligt och intressant.
Att valet föll på MAZAK är inte svårt att förstå efter en rundvandring hos Bågenfelt & Hellström. Den stora verkstaden rymmer inte mindre än tretton maskiner av fabrikatet MAZAK, tre svarvar, tre 5-axliga fräsmaskiner och sju 3-axliga. Den allra första maskinen från Mazak installerades redan för 40 år sedan, då i form av en manuell svarv.
– Det är otroligt bra maskiner helt enkelt. Japanska MAZAK har som en av världens största maskinbyggare ett mycket stort know-how. Och maskinleverantören Ravema är helt enkelt bäst på service, underhåll och support. Det säkerställer vår produktion och eftersom vi kör samma typ av maskiner med samma styrsystem, skapas också en driftsäkerhet eftersom vi kan rotera våra maskinoperatörer, konstaterar Kristian Wejrum.
Kristian Wejrum visar laserskuret material som dels skall ut till externa kunder men också användas i företagets egen produktion när det handlar om att bygga specialmaskiner.
Fiberlaser – skärning i plåt,
aluminium och rostfritt
Företaget befinner sig i en tillväxtfas med ett allt större fokus på legotillverkning. Branschen är alltid utmanande och det är de starkaste som vinner. Det händer mycket i branschen och ett tillverkningsföretag som Bågenfelt & Hellström verkar i ett segment med stor risk. Investeringar som måste till kräver mycket kapital men å andra sidan investerar man inte i ny teknik som kostar stora pengar, så får man inte den rätta prisbilden mot kund hur man än försöker räkna på offerterna om man har äldre maskinpark och teknik.
– Här har vi genom åren satsat mycket på att utveckla vår produktion med moderna och effektiva verktygsmaskiner. Vi ser mycket positivt på framtiden med vår utbyggnad och snart en utökad produktionsyta i våra lokaler. Det ger oss möjlighet att få till ett bättre produktionsflöde i våra processer.
Automatisering ligger oss varmt om hjärtat och då vi också tillverkar produkter och lösningar för externa kunder som behöver automatisera så är det en självklarhet för oss att själva automatisera så mycket som vi kan och samtidigt investera i den senaste maskintekniken, säger Kristian Wejrum.
Här har maskinsäljaren Göran Skogefors på Ravema arbetat tätt under många år med Kristian och hans medarbetare för att skapa en effektiv maskinpark som möter framtidens krav på precision och effektivitet.
MAZAK är det helt dominerande fabrikatet i produktionen när vi pratar skärande bearbetning och nästa investering blev också en MAZAK maskin, en fiberlaser för att få in den senaste skärtekniken inom plåtbearbetningen på företaget.
Så med investeringen av fiberlasern MAZAK Optiplex 3015 III 8kW som man gjorde för två år sedan har man lyft in helt ny teknik i huset.
– Med facit i hand kan vi idag se att det har blivit som vi hoppades på, en maskin och teknik att växa med, säger vd och delägare Kristian Wejrum.
När det var dags att byta ut en av företagets två vattenskärmaskiner valde man att ersätta den med en fiberlaser.
– Jag åkte med Ravema till ett besök på MAZAK fabriken i Japan. Där fick man uppleva och se tillverkningen av maskiner på nära håll och det var mycket imponerande. Jag fann att man byggde laserskärmaskiner med samma principer och tekniskt kunnande och komponenter som man bygger verktygsmaskiner som exempelvis den världsberömda flerfunktionsmaskinserien Integrex, berättar Kristian.
– Nästa steg blev att besöka Ravema Expot, där maskinen stod i utställningshallen i Värnamo. Vi testkörde och bestämde oss för att satsa på en fiberlaser till vår produktion i Göteborg. Vi beställde den demomaskinen som fanns på plats hos Ravema och fick därmed en mycket snabb leverans.
– Vi tror att det var en av de första maskinerna med 8 kW effekt i Sverige och framförallt, så var vi då och är fortfarande? den verkstad som har en 8 kW fiberlaserskärmaskin i underleverantörsledet i Göteborg.
– Vi ser det som en del i vår utveckling där vi optimerar tillverkningen och följer med i tekniken. Förhoppningsvis kommer detta att bli en röd tråd även i andra delar av verksamheten som kan leda till att vi också vidgar kundkretsen, säger Kristian Wejrum.
Den nya fiberlasern Mazak Optiplex 3015 III 8kW driftsattes för två år sedan och idag är fiberlasern hjärtat i produktionen när det handlar om plåtbearbetning.
Vi ber nyfiket om lite mer tekniska fakta i och kring maskinen
Mazak Optiplex 3015 Fiber III 8.0kW. Kapacitet: Stål 25 mm, rostfritt 30 mm, Aluminium 30 mm. Styrsystem: Mazatrol Preview G, utrustad med växelbord. Laserkälla: IPG.
– Därför är fiberlasern som teknik överlägsen för att framkalla de allra bästa resultaten inom laserskärning. Maskinen MAZAK Optiflex 3015 III och är i toppklass när det kommer till att skära metaller upp till 16 mm. Men skär även upp till 30 mm med bra resultat. Arbeta på en yta av 3 x 1,5 meter. Med växelbord får man ett bra flyt i produktionen, ger även möjlighet till obemannad körning. Automatisk växling av nozzels ger bättre skär prestanda. Maskinen är uppbyggd på en gjutjärns bädd vilket ger bra stabilitet som ger en bättre precision, informerar Göran Skogefors Ravema.
Företaget
Ingenjörsfirma Bågenfelt & Hellström AB är en komplett mekanisk verkstad i Västra Frölunda- Göteborg som arbetar med helhetslösningar mot kund med fokus på service och hög kvalitet. I verksamheten finns flera avdelningar så som laserskärning, plåtverkstad, mekanisk verkstad med skärande bearbetning, konstruktion & automation. Man har expanderat verksamheten med större lokaler för att möta kundernas efterfrågan på montage samt större produktionsytor för framtiden. Med sina 40 anställda som erbjuder man legotillverkning inom ett brett spann. Man har också egen tillverkning av en rad produkter som vibrationsmatare med kringutrustning, bandtransportörer, specialmaskiner och serveringsenheter för robot. Produkter som också används för automatisering av den egna tillverkningen.