Med ambition, smarta investeringar och flerårig kunskap inom skärande bearbetning fortsätter ZIWA Mekanisk Tillverkning AB, Ölands främsta industri- och teknikföretag, sin tillväxtresa. Under hösten har företaget driftsatt sin senaste investering från DMG-MORI – den nya högpresterande fleroperationsvarven CLX 550 TC – som är den första DMG-MORI-maskinen av sitt slag att installeras i Norden.

Ett år efter att DMG-MORI förra hösten lanserade sin nya mångsidiga fleroperationsvarv CLX 550 TC – som presenterades på AMB-mässan i Stuttgart i september 2024 – blev ZIWA Mekanisk Tillverkning AB i Färjestaden första företag i Norden att installera den nya modellen.
– CLX 550 TC togs i drift i början av oktober, och vi har redan sett prov på den allsidighet som maskinen besitter. Det är ett riktigt kraftpaket som kan hantera alla aspekter av maskinbearbetning, vilket kommer spara mycket tid och pengar åt oss. Vi är väldigt nöjda med vår investering, säger Suad Samardzic, vd på ZIWA.

CLX 550 TC är utrustad med två svarvspindlar, en huvudspindel (A) och en subspindel (B) samt en frässpindel som arbetar mot båda sidor. 

Fleroperationsvarven är det senaste tillskottet i företagets breda maskinpark som möjliggör både volym- och fåstyckstillverkning av komplicerade detaljer i aluminium, rostfritt, mässing, plast, och syrafast till mekanik, förpacknings- och livsmedelsindustrin i Skandinavien.
– Pandemin lärde oss vikten av att sprida våra jobb på flera företag och branscher, och att det också finns faktorer som vi inte kan styra. I våras kände vi av en lite sämre orderingång eftersom flera kunder väntade in USA:s tullbesked, men det senaste halvåret har vi sett en ökad orderingång från våra största kunder.
– Samtidigt har vi jobbat hårt för att hämta in nya kunder och jobb, och under det senaste året har vi fått nya kunder inom försvars- och energiindustrin. Installationen av den nya maskinen kom väldigt lägligt.

ZIWA ägs av Magnus Zinnerström och Mats Waltersson, vars fäder startade företaget 1987 med fokus på korta serier och hög flexibilitet. Delägarna har båda operativa roller i företaget, men är varken vd, produktionschef eller sälj- och marknadsansvarig. Magnus Zinnerström ansvarar för kalkylering och offert medan Mats Waltersson är senior rådgivare och ansvarig för ekonomin.
– Vi har byggt ett väldigt starkt team där alla nyttjar sina kunskaper och kvalitéer på bästa sätt, och i och med att delägarna är en del av verksamheten har vi väldigt korta beslutsvägar, förklarar Suad Samardzic.
– Vi är alltid måna om att hitta lösningar och underlätta för våra kunder, och vårt stora materiallager och breda maskinpark gör oss väldigt flexibla.

Genom åren har företaget kontinuerligt investerat i både maskinparken och produktionsanläggningen på Rökgatan, en kort bilfärd från centrala Färjestaden och Ölandsbron. I början av 2010-talet byggdes nya kontorslokaler och ny entré på företagets gamla parkering, vilket frigjorde produktionsytor för fler maskininvesteringar.
– Tack vare att företaget äger obebyggd mark runt anläggningen har vi kunnat expandera när behov har uppstått. Under det senaste året har vi byggt ett kallförråd på 800 kvadratmeter där vi nu förvarar material, ämnen och detaljer som tidigare ställdes på produktionsytor. Nu har vi mer ytor för framtida maskininvesteringar.
– För några år sedan gjorde vi även om svetsavdelningen som har nya svetsbord, nytt utsug och ny travers. Vi tar allt i den takt där behovet är som störst.

Detalj – före och efter bearbetning i den nya fleroperationsvarven CLX 550 TC.
Operatör Kristoffer Rosén kör ett program i nya CLX 550 TC, som lämpar sig för både stora och små serier. Inledningsvis kommer ZIWA nyttja maskinen för fåstyckstillverkning.

I maskinparken finns maskiner i olika fabrikat och från olika återförsäljare. Bäddfräsar från Sajo, Fagima och MTG, fleroperationsmaskiner från Bridgeport, CNC-svarvar från Emco, supportsvarvar från Mazak, en rundslip från Studer och kapar från Rysch, men det vanligaste fabrikatet i produktionen är DMG-MORI som genom åren har levererat tio maskiner – främst CNC-svarvar men även två femaxliga fleroperationsmaskiner – till ZIWA.

CLX 550 TC är utrustad med det senaste styrsystemet Siemens ONE med ”3D shopfloor programming” där systemet via en step-fil själv identifierar och ger förslag på process. Tidsbesparingen landar på ca 80 procent mot den annars enkla och snabba dialogprogrammeringen. I och med detta får maskinen extremt korta ställtider, där alla verktygen samtidigt är i verktygsmagasinet och endast byte av backar måste göras.

– Det föll sig så att vi en gång i tiden investerade i NL-svarvar från japanska Mori Seiki som vi har varit väldigt nöjda med och har kvar i produktionen. När Mori Seiki sedan slogs samman med tyska Gildemeister och bildade DMG-MORI fick de nya maskinerna en mer modern design, men i grunden är stommen, tekniken, och styrsystemen detsamma, vilket underlättar för våra operatörer.

– Även om vi har tre personer som är dedikerade till att programmera jobben i Edgecam och bereda maskinerna vill vi hålla ner antalet fabrikat och styrsystem. Till fräsarna använder vi främst Heidenhain medan de flesta svarvar styrs med hjälp av Siemens styrsystem. Nya CLX 550 TC är utrustad med Siemens One, berättar Suad Samardzic.

– Vi har även etablerat en bra relation med DMG-MORIs säljare Emil Nilsson, som har en bra inblick i vilka sorters maskiner vi söker och vad som finns på marknaden. En annan viktig aspekt är att deras serviceorganisation snabbt kan vara på plats ifall behov uppstår.

Bara under de senaste sex åren har ZIWA gjort flera maskininvesteringar från DMG-MORI. Efter att ha sett flera fördelar med CLX 450 V4 och den tvåaxliga CLX-serien valde företaget 2019 att ersätta två äldre maskiner med två kraftiga CLX450 V6 som är utrustade med subspindel. När behovet av femaxliga fräsar sedan uppstod hösten 2019 föll valet på DMG-MORIs femaxliga fleroperationsmaskiner CMX70U som levererades i april 2020 när covid-19 började stänga ner stora delar av världen.

Produktionschef Micke Stening som har en bakgrund som produktionstekniker är en av tre personer som arbetar med att programmera jobben i Edgecam i produktionshallens kontor. Micke Stenig hjälper sedan även till att bereda bearbetningen i maskinen. I sista bilden visar Micke Stenig upp ett hetluftmunstycke för tandkrämshållare som ZIWA har tillverkat åt en kund där varmluft används för att smälta och omsluta kundens produkter.

– Nu har vi under en längre tid haft behov av en multisvarv, men har saknat kapacitet för en investering. Fram tills nu har vi kört detaljerna i konventionella svarvar och sedan skickat vidare dem till andra maskiner för fräsning och borrning, säger Per Säljö, sälj- och marknadsansvarig på ZIWA.
– Hela den här processen med allt från riggning till att detaljerna står på kö för fräsning och borrning har tagit mycket tid och energi, och när vi förra året började få allt fler förfrågningar på jobb med svarvning, fräsning och borrning började vi sondera marknaden.

Företagets svetsavdelning har renoverats med nya svetsbord, nytt utsug och ny travers.
Under året har ZIWA färdigställt ett kallförråd på 800 kvadratmeter där de nu förvarar material, ämnen och detaljer som tidigare ställdes på produktionsytor.

I samtal med Emil Nilsson uppdagades det att DMG-MORI precis hade lanserat fleroperationsvarven CLX 550 TC som täckte ZIWAs behov. Ölandsföretaget bestämde sig relativt snabbt för maskinen och blev därmed det första företaget i Norden med en CLX 550 TC. Emil Nilsson förklarar hur maskinen är uppbyggd.
– CLX 550 TC är utrustad med två svarvspindlar, en huvudspindel (A) och en subspindel (B) samt en frässpindel som arbetar mot båda sidor. Verktygen sitter i magasinet precis som i en vanlig fräs, men det finns bara en verktygsbärare vilket gör det lätt att förstå vad man ska göra i respektive spindel, och ha kontroll på verktyg, längder och diametrar.

Precis innan pandemin stängde ner stora delar av världen i april 2020 levererades DMG-MORI:s femaxliga fleroperationsmaskiner CMX70U och ställdes mitt emot varandra. Operatör Tomas Johansson Jonsén riggar den ena maskinen samtidigt som operatör Marcus Forsberg riggar den andra. En stor fördel med två likadana fleroperationsmaskiner är att de kan dela fixturer och verktyg.

Operatör Kristoffer Rosén kommer åt verktygsmagasinet via en lucka på framsidan av CLX 550 TC och kan enkelt rengöra verktygen från spånrester.

– Den tid det tar att skifta verktygsbärare i jämförelse med att köra detaljerna i en maskin med revolver sparar du snabbt in på hur smidigt och snabbt det går att rigga maskinen. I CLX 550 TC kan du till skillnad från en traditionell svarv mäta detaljer på ett enkelt sätt. Här sitter mätproben skyddad i verktygsmagasinet fram tills att den används. Maskinen kan köra både stora och små serier, och i och med att du snabbt kan komma igång är den optimal för fåstyckstillverkning, säger Emil Nilsson.

ZIWA kommer i första hand använda CLX 550 TC till just fåstyckstillverkning. Fleroperationsvarven har kapacitet att köra detaljer med en längd upp till 1500 millimeter och en diameter på 500 millimeter. Eftersom maskinen levererades strax innan industrisemestern tog företaget beslutet att vänta med installation och utbildning till efter semestern när operatörerna hade möjlighet att sätta sig in i maskinen mer grundligt.
– Även om det är ett helt nytt maskinkoncept för oss finns det mycket som våra operatörer känner igen från våra andra maskiner. Och nu blickar vi framåt. Vi har växt mycket den senaste tiden, både omsättningsmässigt och i antal maskiner, och har ambitioner att fortsätta växa, säger Suad Samardzic.
– Just nu söker vi produktionstekniker och CNC-operatörer. Det är tuff konkurrens i regionen om den personal som finns, men en av våra styrkor är att vi är måna om vår personal. Vi träffas regelbundet utanför jobbet för att spela padel, bowling och flipper, titta på ishockey och fotboll, eller äta och umgås i Kalmar. Förra året besökte hela bolaget vårt systerföretag Mak Madesjo i Nordmakedonien.

Med CLX 550 TC inkörd är siktet nu inställt på nästa investeringar. ZIWA som sedan tidigare har en robotarm installerad vid en av sina svarvar för nu diskussioner om att investera i ytterligare en robotarm. Företaget har även beställt en ny treaxlig fräs från Akira Seiki som beräknas anlända i februari 2026.
– Investeringen är ett resultat av den ökade orderingången som vi ser nu, och att vi vill hämta hem fler jobb. Sedan tidigare har vi en fräs som har kapacitet att köra detaljer med en längd på upp till 1600 millimeter, och en fräs upp till 3000 millimeter. För att slippa belasta den stora maskinen med mindre detaljer investerar vi nu i en fräs som klarar detaljer på cirka 2000 millimeter.

Tre generationer Zinnerström. Lars Zinnerström var med och grundade ZIWA 1987, sonen Magnus Zinnerström driver företaget tillsammans med Mats Waltersson, och barnbarnet Elin Zinnerström jobbar nu på företaget med kalkyler och beredningar.
ZIWAs ledning är mån om att personalen ska trivas och anordnar olika aktiviteter under året, bland annat flipperspel. I entrén till kontoret står ett flipperspel då delägaren Mats Waltersson har ett stort intresse för flipper.
ZIWA fortsätter att investera. Företaget tittar nu på en liknande robotarm som idag är installerad vid en Mori Seiki (nu DMG-MORI) NL2500. I februari levereras dessutom företagets nya fräs från Akira Seiki.
Maskinpark med flera möjligheter. Förutom olika svarvar och fräsar har ZIWA en Studer S33 – en universell cylindrisk rundslipmaskin för individuell och satsvis produktion av medelstora arbetsstycken.

LÄMNA ETT SVAR

Please enter your comment!
Please enter your name here