Bland vinodlingar och plåtformningsmaskiner i norra Italien

Den här delen av Italien är välbefolkad och man ser många välkända industrier utmed motorvägen, blandat med vinodlingar och långt norrut ser man de mäktiga Dolomiterna med snö på bergstopparna. Vi landar i Bergamo och efter en bussresa norrut på knappt 3 timmar, är vi framme. Jag som redaktör och reporter på Tidningen Maskinoperatören åkte med på årets kundresa (40 verkstadstekniker från ett femtontal verkstadsföretag är med), anordnad av Edströms Maskin som är generalagenter för den italienska maskintillverkaren ADIGE – BLM GROUP sedan många, många år tillbaka.

Trafiken är tät men så fort man lämnar motorvägen, så sprider sig ett lugn och det riktiga Italien visar sig med små samhällen och byar ofta från medeltiden som ligger ganska tätt men formas av alla olivträd och vinodlingar som dyker upp överallt. Klimatet i denna region är perfekt för att producera vin och man ser även ett överflöd av blommor i många trädgårdar och parker.

Men som sagt, nu är detta är ingen reseskildring utan vi skall besöka den världskända maskintillverkaren BLM Group`s högkvarter.

På huvudkontoret och fabriken i Levico Terme som ligger i den norra provinsen Trento och i regionen Trentino- Sydtyrolen, erbjöd BLM Group ett stort antal kunder (närmare 1 600 besökare från hela världen och 700 företag samsades på närmare 10 000 kvm utställningsyta), en ny upplaga av sitt Öppet hus – INNOVA. Koncernen, globalt erkänd som en av marknadsledarna inom tillverkning av rör- och plåtbearbetningsmaskiner, öppnade sina fabriksdörrar under två veckor (20 september till 4 oktober), för att välkomna sina kunder. Det nya namnet på det öppna huset är INNOVA, valt för att medvetet lägga ett starkt fokus på företagets orubbliga hängivenhet till teknisk innovation. Årets tema och mantra var, ”Vision, Teknik och Lösning”. Dessa tre koncept representerar den tekniska utvecklingsväg som BLM GROUP lever efter och tar varje dag. Med anledning av detta evenemang föreslår man marknaden följande, en vision för framtiden, insiktsfull teknisk utveckling och lösningar riktade till industrins behov. Evenemanget upptar en totalt utställningsyta på mer än 10 000 kvadratmeter uppdelat i 4 huvudsakliga Tech Hubs, där deltagarna fick möjlighet att få hands-on med de senaste innovationerna från tillverkarens olika maskintekniker som fiberlaser – planlaser och rörlaser, 3D-laserskärningsceller, rörbockningsmaskiner, trådbockningsmaskiner, kapmaskiner och rörformare) och alla mjukvarulösningar i BLMELEMENTS-sviten. På INNOVA hittade deltagarna också specifika områden som är dedikerade till forskning och utveckling och det breda utbudet av tjänster som erbjuds av gruppen som underhåll, tekniskt bistånd, utbildning och BLM-portal. Bland de många produkter som visades var några av de senaste innovationerna som stack ut, som vi skall beskriva i denna rapport från ett naturskönt Levico Terme, beläget i norra Italien inbäddat i ett bergsmassiv och som när evenemanget anordnades erbjöd ett vackert väder med högsommarvärme.

BLM-Group finns som sagts sedan länge representerade i Sverige där Edströms Maskin
i Jönköping är generalagenter. I vårt land finns fler än 250 olika maskininstallationer från BLM Group, vilket säger en hel del om svensk industri och behov av högteknologiska maskinsystem.

Rör – och trådbockning, planlaser – och rörlaserskärning ofta i automatiserade processer är stegen mot en allt effektivare produktion.

INNOVA står för visioner, teknik, lösningar och Öppet hus.

Bland de många produkter som visades stack några av de senaste innovationerna ut i besökarvimlet hos BLM Group.

LT12

Som ett resultat av visionen att svara på nya marknadsbehov kan denna nyutvecklade rörlasermaskin bearbeta ett brett spektrum av diametrar för sektorer som fordonsindustri och byggkonstruktion. Detta nya BLM GROUP-system kombinerar koncernens senaste rörlaser-teknik med riktade tekniska lösningar för kunder som behöver denna typ av applikation för att behålla sin konkurrenskraft. Lösningen: ett nytt helautomatiskt fiberlasersystem för rör och profiler från 25 mm till 305 mm diameter.

ELECT63-E

En modern helelektrisk rörbockningsmaskin som föddes ur visionen att fylla tomrummet för att tillhandahålla ett kostnadseffektivt kvalitetssystem för alla tillverkare som producerar bockade rör komponenter. Tekniken som görs tillgänglig för kunder som använder detta system är resultatet av BLM GROUPs stora erfarenhet av rörbockning. Lösningen: en maskin som erbjuder produktionsflexibilitet och kvalitet som är typisk för en BLM GROUP rörbockningsmaskiner

Maskinsystem med LT7, E-TURN och AGV

Denna applikation är ett av många exempel på integration som gruppen kan erbjuda och härrör från visionen att skapa en ständigt ökande effektiv produktionsmiljö som kan optimera den mänskliga faktorn samtidigt som det kollektiva systemets aktiviteter ägnas åt att producera större mervärde. Detta uppnås genom koncernens teknik för en fullständig integration av produktionsprocesser genom Protube-tillverkning MES som hanterar alla koncernens tekniker, överföring av processinformation via Data Matrix och automatiserad logistik från AGV:er (Automated Guided Vehicles). Lösningen: en mycket flexibel och helautomatiserad process som styrs från en enda hanteringspunkt.

LT8.20 med automatiserat lager

Kopplingen av ett rörlaser-system med automatiskt lager härrör från tankesättet om en lösning för att effektivt minska verkstadsgolvytan som upptas av material och göra hela rörlaserskärningsprocessen effektivare. BLM GROUP har på ett smart sätt integrerat tekniken i sina Rörlaser-laddningssystem med ett höglager. Lösningen: en flexibel process för rörhantering och bearbetning.

LS7

Från visionen om ett laserskärsystem för plåt med all funktionalitet hos en avancerad maskin och funktioner som gör att den kan sticka ut på denna marknad, använde BLM GROUP sin mer än 35 års specifika teknikerfarenhet till en lättanvänd maskin med utmärkt prestanda, full av mervärdeslösningar inklusive: innovativ pallväxlare för att minska plåtbytestiderna, portalstruktur som möjliggör accelerationer på upp till 2 G och extraordinär mångsidighet.

All-In-One

BLM GROUPs banbrytande teknik, som först utvecklades 2011, föddes integrationen mellan rörlaser och rörbockning från visionen om en process som kunde minska skrot från de många försök som tidigare krävdes för att få ett rör skuret och bockat enligt ritning. Genom att använda All-In One underlättas arbetet från laserskuret rör till färdigbockad rördetalj.

ELECT

BLM GROUP har utvidgat sin affärsidé för att hjälpa till att skapa mer avancerade design och möta de högre kraven på marknaden. De visar nu upp hur deras bockningsmaskiner, ELECT80 och ELECT150, är mycket effektiva i två olika tillämpningar:

1. Med ELECT80 kan de böja en speciell höghållfast stålprofil med perfektion.
2. Med ELECT150 kan de böja ett rör som har en diameter på 110 mm och en svår böjningsradie på 90 mm, vilket är ganska utmanande.
   Detta innebär att BLM GROUP använder sina bockningsmaskiner för att hantera svåra bockningsjobb och möta de höga kraven på marknaden.

LT-FREE

5-axlig laserskärningsteknik utvecklades först 2003 och har sedan dess utvecklats och blivit mer tillgänglig för alla som arbetar med tredimensionella metallprofiler. Tekniken har också förenklats för operatörer, även de som saknar erfarenhet. Lösningen är ett system med många alternativ och funktioner som gör det enkelt att använda och samtidigt möjliggör anpassning efter kundernas specifika behov.

Under INNOVA hade de svenska teknikerna möjlighet att interagera med branschexperter som guidade dem genom utställningarna för att förstå och identifiera de viktigaste aspekterna av öppet hus: nya mål, tekniska verktyg och passande lösningar för deras behov.

Vi ber produktansvarig för BLM Group på Edströms Jim Davis och försäljningschefen Adam Asplund om lite tankar om eventet efter att man kommit hem från resan.

Vi börjar med Jim.

Vad hade du för förväntningar på resan då också uppslutningen från kunderna var utmärkt?

– Vi hade högt ställda förväntningar på eventet i Levico Terme, och vi är glada att det blev en succé. Våra kunder fick inte bara ta del av spännande nyheter, utan de fick även en insyn i varumärket och BLM Groups’s professionella verksamhet. Det var en chans att få visa upp våra senaste innovationer och applikationer.

Vad lägger du/ni i, att så många följde med på resan?

– Det gladde oss att se det stora intresset för våra evenemang och att så många av våra kunder valde att ta sig tid med oss. På Edströms är vi stolta över att få lära känna våra kunder bättre och uppskattar den starka kopplingen vi har med dem.

Hur tyckte du att INNOVA konceptet fungerade och vilka var de positiva upplevelserna utifrån ditt perspektiv men också från kundernas perspektiv och förväntningar samt varför och vilka var anledningarna till att så många företag följde med enligt företagen själva?

– Många av våra deltagare hade tidigare erfarenhet av Open House hos BLM Group och visste vad de kunde förvänta sig. Andra var lockade av våra senaste maskinnyheter och hade möjlighet att se dem live, ställa frågor och diskutera sina behov.

Du har besökt fabriken i Levico Terme många gånger, vad vill du framhålla och uppmärksamma?

– Förutom imponerande maskiner vill vi betona den vackra platsen i Levico Terme. Platsen är inte bara hem för BLM/Adige’s anläggning, den erbjuder även en fantastisk omgivning med en charmig by, utmärkta restauranger och en naturskön omgivning med imponerande berg och sjöar. Det är en plats som uppskattas av många, och den skapar en unik atmosfär.

– De som deltog i evenemanget berättade att de hade en väldigt bra upplevelse. Eventet var noggrant förberett och erbjöd en imponerande blandning av nyheter och praktiska applikationer. Det var möjligt att se helheten i vårt utbud, inklusive rörbockning, rörlasersystem och planlaser.

Du får välja ut vad som var mest intressant på utställningen och också vad kunderna var mest intresserade av?

– Huvudnumret för årets Open House i fabriken var den spännande nyheten – LT12. Den här innovativa rörlasermaskinen möjliggör hantering av rör upp till 305mm diameter, något som våra kunder har efterfrågat. Det är ett välkommet tillskott till vårt produktsortiment, ett maskinkoncept man kan läsa mer om i artikeln, förmedlar Jim Davis.

Frågor till Adam Asplund ny försäljningschef på Edströms Maskin.
Ditt första besök på BLM Group, vad blev dina bestående intryck?

– Ja, det var verkligen en imponerande upplevelse. De intryck som särskilt stannade kvar i mitt minne var den höga nivån av teknisk expertis och den avancerade tekniken som används i deras anläggning. Dessutom imponerades jag av företagets fokus på innovation och deras dedikation till att möta kundernas behov. Sedan kan man inte sticka under stolen att de jobbar i fantastiska miljöer med natur och kultur som finns i och kring Levico Terme.

Med vilka ögon ser du på ett event som INNOVA?

– Evenemang som INNOVA23 är en viktig del av det arbete vi gör tillsammans med BLM Group. De ger en plattform att visa upp de senaste teknologiska framstegen och möjliggör samtal om framtida trender. Som leverantör vill vi fördjupa kundernas förståelse av den teknik och innovation som erbjuds samt självklart de värdefulla kontakter man knyter med kunderna.

Något som överraskade dig positivt extra mycket?

– Jag blev verkligen imponerad av finishen i deras fabrik och det genomtänkta arrangemanget med olika stationer, kompetenta tekniker och övertygande demokörningar som de presenterade. Dessutom gillade jag mångfalden som de visade upp genom flera hallar med olika teman. Det var verkligen ett mycket professionellt evenemang.

Hur skall BLM Group tackla framtidens krav från industrin, vad är de viktigaste kraven från kunderna?

– För att möta framtidens krav från industrin och samtidigt agera i enlighet med de nuvarande hållbarhetskraven måste BLM Group fortsätta att vara en pionjär inom teknologisk innovation vilket det nya namnet INNOVA23 också antyder. Kraven från kunderna ändras också ständigt och BLM behöver vara lyhört och anpassa sig efter dessa behov och samtidigt minimera sin miljöpåverkan.

– Det är också avgörande att samarbeta med kunder och industriledare för att förstå och adressera de specifika utmaningarna som kunderna står inför, inklusive krav på hållbara och miljövänliga lösningar. Genom att erbjuda skräddarsydda, hållbara lösningar och pågående support kan BLM Group inte bara möta kundernas tekniska behov utan även deras hållbarhetsmål. På så sätt kan BLM Group fortsätta att vara en pålitlig och hållbar partner för sina kunder, och samtidigt vara en föregångare inom teknologisk innovation.

Slutligen hur bygger man vidare med relationer med kunderna efter en resa som denna och hur viktigt är det att kunden är med och får se tekniken på nära håll och prata med BLM:s experter?

– Efter en resa som denna är det av yttersta vikt att bibehålla och stärka relationer med kunderna. Det bästa sättet att göra detta är genom kontinuerlig kommunikation och support. Kunden måste vara med och få se tekniken på nära håll, förstå hur den kan anpassas till deras specifika behov och ha möjlighet att ställa frågor direkt till BLM:s experter. Detta skapar förtroende och visar att företaget är dedikerat till kundens framgång även lokalt, säger Adam Asplund och vi tackar båda herrarna för input till artikeln.

På Innova 2023 introducerade BLM GROUP nya Lasertube LT12 som blev den stora nyheten

I år fick deltagarna att få förstahandstillgång till det nya Lasertube LT12: ett fiberlaserskärningssystem för rör och metallprofiler som kan skära rör från 25 till 305 mm i diameter, bearbetningsområde för fiberskärning som tidigare saknades i BLM GROUPs maskinportfölj.

Maskinen

LT12 kan utrustas med olika laserkrafter och bearbetar rör upp till 62 kg/m. Maskinen har en chuck i bakkant och en stödring som stöder röret under skärningen. En innovativ funktion är ”interpenetration” där chucken entrar stödringen för att minimera skrot genom att skära rörets ände.

Noggrann laserskärning är möjlig oavsett om röret är långt och tungt, tack vare stödet genom hela bearbetningsprocessen.

Detta system passar olika branscher, särskilt de som använder öppna och slutna profiler upp till 305 mm i diameter.

LT12 har flera konfigurationsmöjligheter, inklusive lastnings- och lossningslängder. Det kan lasta stånglängder upp till 12,5 m för att effektivisera bearbetningen.

För att spara tid erbjuds Tap & Drill, en extra enhet som gör borrning och gängning direkt i LT12.