Kravet var och är ren luft i maskinverkstaden
– oljedimman försvann

Genom att kontakta företag med rätt kompetens får man alltid hjälp, det har jag lärt mig av allt skrivande genom åren och i detta specifika fall, så handlar det om ren luft i verkstaden, helt enkelt. Och här kontaktade

Att regelbundet jobba med förbättringar i arbetsmiljön är inte bara ett lagkrav utan ger framför allt effektivare verksamhet och friskare anställda. Man påverkas av den luft man andas. Om man upplever luften som frisk mår personalen bra. En bra ventilation behövs för att föra bort luftföroreningar som i detta fall handlar om oljedimma men det kan i många andra fall också handla om fukt och dålig lukt.

Vi återvänder till Smålandsstenar och Weland AB stora industriområde för ytterligare ett besök i en av deras verkstäder, enheten på Kärrvägen som invigdes under 2018 och som nu är i full produktion. 17 maskinoperatörer jobbar idag i två skift för att hinna med alla order som just nu är fler än någonsin. Det går bra nu och företagsledningen går och funderar över om man behöver bygga ut produktionsytan och detta efter bara fyra år.

 För att få helhetsbilden så behöver vi gå tillbaka till 2018, då företaget investerade mångmiljonbelopp för framtida tillväxt. Tidningens redaktör uppsnappade att man satsade närmare 100 miljoner till den nya produktionsenheten för efterbearbetning av laserskuret material. Och man arrangerade då ett öppet hus tillsammans med teknik- och maskinleverantören Ravema. Jag var där och bevakade invigningen och nu 4 år senare skall vi få information om hur man löste problemen med oljedimma från sina bearbetningsmaskiner. För det väntade man inte med utan det tog man tag i direkt och vände sig till en av Europas ledande experter på arbetsmiljö som installerade ett flertal olika lösningar för enskilda maskiner och flera ihopkopplade system för tre-fyra maskiner.

Så idag när vi är här för att prata om arbetsmiljön gör vi det tillsammans med produktionstekniker Mattias Carlsson som är ansvarig för verkstaden och på plats är också Michael Sandqvist från Absolent AB.

– Jobben är tillbaka i Sverige och det gör att det är bra fart i ute i produktionen. På verkstan finns nu dussinet fullt med verktygsmaskiner från MAZAK bl.a en HCN 10 800 stor horisontell fleroperationsmaskin, tre stycken VTC 760C vertikala fleroperationsmaskiner, VCN 530C vertikal fleroperationsmaskin, tre VCN 430 A, en VTC 800Hd och tre VTC 800 SR och en Palletech NEXUS 5000 med 12 paletter. Också får vi inte glömma en stor bäddfräs från SORALUCE som innebär att man få använda andra lösningar för att få bukt på oljedimman, då det är en så kallad ”öppen maskin”, mer om det längre fram i artikeln. Samt en ”unik maskin” för Sverige – HAAS VF 14, säger Mattias.

Och då som alla förstår så betyder det att det inte finns tid för längre underhålls- och produktionsstopp utan man behöver ha tillgång till hela sin maskinpark för att klara de allt kortare leveranstiderna som nu existerar på marknaden.

– För oss handlar det också om att en maskin ren från smuts och olja går effektivare och inte tappar i precision. Därför behöver vi effektiva och miljövänliga processer när våra maskiner skall rengöras och vi pratar inte om att torka av maskinerna på utsidan utan här handlar det de inre maskinkomponenter, säger Mattias Carlsson.

Svensk tillverkningsindustri är inne i ett komplext teknikskifte men också i ett pågående generationsskifte där morgondagens verkstadsarbetare har ett stort fokus på hälsa, fritid och miljö som man prioriterar i allt högre grad. Arbetet betyder inte allt utan är en del av ett liv som innehåller så mycket mer. Därför har arbetsmiljön blivit allt viktigare för att attrahera den yngre generationen till industriarbete. och ibland kan man få uppfattningen att arbetsmiljöproblemen är lösta men så är det verkligen inte, det finns mycket kvar att göra.

En dåligt skött arbetsmiljö ger dålig publicitet runt företaget och produktionen, det är en fara som de allra flesta är medvetna om. Många företag arbetar med att ta fram och utveckla nya produkter för att förbättra förhållanden ute på verkstadsgolvet, produkter som kan få en mycket avgörande betydelse för miljön när det handlar om bättre luft och ventilation samt en minimering av yttre inverkan på hud och slemhinnor från oljor och skärvätskor. Så ren luft är en av grundpelarna för hållbar produktion.

– Så vad som händer och hände är att vi har ofta ser samma klassiska problem på många verkstäder. När dörrarna till bearbetningsmaskinerna öppnas, så sprider sig en oljedimma ut i lokalen. Många verkstäder idag har utrustning men den fungerar inte på bästa sätt och det beror på att den är feldimensionerad och att man hade felaktiga rutiner och egentligen dåliga kunskaper i hur man sköter en anläggning på ett bra sätt. Med korrekta kunskaper kan manutvärdera sina processer och finna att man behöver byta ut befintliga lösningar mot nya produkter, säger Michael Sandqvist på Absolent.

– Skäroljan och med den medföljande oljedimma, kommer man inte ifrån. Det behövs alltid någon form av kylning och smörjning i den skärande processen, så här är det bara att ta tag i problemen. Och en stor del av alla beslutsprocesser är att ha rätt data och information, säger Mattias Carlsson på Weland.

Så vilka produkter är högst aktuella ute i produktionen på Welands verkstadslokal på Kärrvägen. Vi konstaterar till att börja med, att det är högt till tak och det ger vissa fördelar om vi förstår situationen rätt.

– Man skall tänka på att ventilationen är ett levande väsen som måste följa med de förändringar man gör i en verkstad. Flyttar man maskiner så förändras rördragningen till filtret som direkt påverkar hur mycket luft man kan suga från maskinerna. En ny maskin körs i regel mycket hårdare än den gamla, snabbare tempo, högre spoltryck mm. Detta genererar mindre partiklar och man kan behöva en vassare filterkombination för att bibehålla långa serviceintervaller.

– Maskinerna hamnar alldeles för ofta framför tilluftsdonen som då inte får ut sin luft till där personalen står. Det är här vi kommer in som specialister och med små medel får verkstadsmiljön till att bli optimal förklarar Michael Sandqvist.

Sammanfattningsvis kan vi säga och konstatera att många verkstäder behöver kontinuerligt gå igenom sina rutiner och se till att de lösningar man har investerat i fungerar även över tid. Filterbyten är viktiga och även att man har rätt dimensioner på de produkter man använder beroende på vilken verksamhet man bedriver. Och om man gör layoutförändringar och flyttar/ersätter maskiner så måste man låta experter se över produktionsmiljön på nytt.

– Vi börjar med att utföra en grundlig, omfattande projektanalys där vi tar reda på problem, behov och förutsättningar. Vi mäter luftkvaliteten, studerar maskiner och undersöker villkoren för anläggningen. Baserat på den noggranna analysen av resultatet, gav vi råd och föreslog åtgärder, som i detta fall blev en skräddarsydd helhetslösning och på så sätt får man en arbetsmiljö som fungerar till 100 %, säger avslutningsvis Michael Sandqvist på Absolent AB.

Vi förstår avslutningsvis att ren luft är ingen självklarhet men en rättighet. Skärvätskor bildar dimma har vi konstaterat. Dessa kan i större mängder och under lång tid bilda hälsofarliga ämnen som sätts i samband med exponering. Weland AB i Smålandsstenar tog tag i problemet direkt. Och vi återvänder till rubriken som blev en sanning i sig;

Kravet var och är ren luft i maskinverkstaden – oljedimman försvann. ■