Generationsväxlingen
Företagets VD Christian Karlsson är son till Lennart Karlsson som startade Bors Press tillsammans med Egon Steen. Vägen in i företaget var tidigt utstakad för Christian och han ” hjälpte till” på verkstaden under hela sin uppväxttid.
– Jag är uppfödd på ”järnskrot”, skrattar Christian.
Efter studenten så körde Christian var han på flera avdelningar i företaget, men fastnade vid stansmaskinen i ett par år och år 2009 var det dags att börja vidarestudier inom teknik i Växjö.
– 2014 ville min fars kompanjon trappa ner och gå i pension. Då passade det bra att jag haft ett stort intresse för branschen och företaget, så att vi i familjen kunde driva företaget vidare och framåt tillsammans. Så år 2020 fattade vi beslutet att jag, som varit operativ sedan 2012 nu tillsammans med min syster Amelie ta över företagets operativa arbete. Vår far Lennart njuter numera av pensionärslivet men är kvar som delägare.
Det finns alltid ett bättre sätt.
Frigör ställtid till produktionstid.
Ställtiderna är ett av de mest kritiska momenten inom produktion och det kan ta mycket tid, och kräver noggrannhet och ansträngning, detta underlättas nu för operatörerna på flera och olika sätt, rent produktionstekniskt.
– Trenden vi tydligt ser vid maskininvesteringar idag i svensk produktion är att minska ställtider samt eliminera handhavandefel i manuella processer. Under längre tid har ställreducering varit ett tema för marknaden. AMADA har länge fokuserat på breda tekniska lösningar för att minimera ställtid, öka produktiviteten samt minska kassation, säger Per Andersson regionsäljare på AMADA Sweden AB.
Och Just-in-time – JIT tillverkningskonceptet för resurssnål produktion är signifikativ för den flexibilitet AMADA har som norm.
– Trenden vi tydligt ser vid maskininvesteringar är att minska ställtider samt eliminera handhavandefel i manuella processer. Under längre tid har ställreducering varit ett tema för marknaden. AMADA har länge fokuserat på lösningar för att minimera ställtid, öka produktiviteten samt minska kassation. Att automatisera kantpressning har traditionellt betytt att man integrerar en robot som betjänar maskinen. Nu finns mogen teknik sedan ett antal år tillbaka på marknaden (Den japanska maskintillverkaren AMADA var tidigt ute med verktygsväxlingssystem. Man är en pionjär inom området automationslösningen med ATC), där man bygger in automatiska verktygsväxling i manuell kantpressning, säger Per på AMADA.
Allt fler maskiner och teknik
från den japanska maskintillverkaren finns nu i produktionen på Bors Press.
– Vi strävar hela tiden efter att hålla uppe tekniken på en hög nivå. Ta det bästa och senaste som världens maskinbyggare kan erbjuda. Vi investerade stort i en fiberlaser med materialtorn och robotplock under 2017, säger Christian.
Anläggningen är en fiberlaser AMADA LCG 4 kW med materialtorn och plockrobot för materialhantering. Materialtornet har plats för 10 paletter á 3 ton råmaterial/skelett. Plockroboten staplar färdigskurna detaljer och har en kapacitet på 70 kg i detalj vikt.
Nästa stora maskininvestering från AMADA blev;
År 2020 AMADA HG 1003 ATC
– HG1003 ATC är en av våra storsäljare på marknaden.
Det är en hybrid kantpress med kapacitet på 100 ton och bocklängd på 3 100 mm. Maskinen är som standardutrustad med teknik som TDS (automatisk tjocklekskontroll), BI-S (aktiv vinkelmätning), dynamiska bombering och styrd fotpedal. Med maskinen kommer också egenutvecklad mjukvara för programmering Off-Line, förklarar Per Andersson.
Och nu år 2022 blev det dags igen att satsa på ytterligare fiberlaser AMADA ENSIS 3015 AJ 6 kW med materialtorn ASF II med automatisk laddning/urladdning av material samt second out, ett tredje växelbord, som ger stor flexibilitet i hanteringen av skurna detaljer. Man investerade även i en kantpress AMADA HG 100 ton.
Här följer tekniska fakta
AMADA ENSIS AJ är en fiberlasermaskin utrustad med Collimation Unit, en funktion för oöverträffad styrning och kontroll av laserstrålen. I kombination med AMADAs unika teknik Variable Beam Control (fullt variabel styrning av strålen) optimeras laserskärningen automatiskt vid bearbetning av olika material och plåttjocklekar och utförs med en och samma lins. Kvaliteten och bearbetningshastigheterna för medeltjocka till tjocka material, liksom mycket snabb håltagning, gör att ENSIS-AJ är den perfekta maskinen för att öka produktionskapaciteten och flexibiliteten.
AMADA ENSIS 3015 AJ 6 kW med materialtorn ASF II.
– Med den nya automationsanläggningen, så har vi fördubblat vår kapacitet inom laserskärning. Ett av flera steg är också att förbättra interna flöden, produktionsoptimering och växa in i vår nya kostym för kapacitetsutnyttjande. Vi bygger nu för framtiden och med ökande försäljning av produktionstimmar, behöver vi expandera som vi gjort för att möta våra kunders behov och krav.
– Vi vill ligga i den absoluta toppen när det gäller kvalitet, service, leveranstider och flexibilitet.
Bors Press brinner för långsiktiga samarbeten som är utvecklande och lönsamma vår båda parter. Våra tekniska säljare erbjuder våra kunder unika lösningar och unika flöden som passar både oss och våra kunder väldigt bra. Det vinner alla på, säger Christian.
Så allt sammantaget betyder det att alla våra medarbetare kan växa i sina yrkesroller då vi bygger vår framgång på att expandera på alla plan. Det betyder att våra anställda får de bästa förutsättningar för en producera plåtdetaljer och komponenter i en effektiv tillverkningsprocess och en klart förbättrad produktivitet, säger Christian Karlsson.
Framåtanda och teknikutveckling skapar nya förutsättningar inom modern produktion.
Nu är det Christian och Amelie har tagit hand om det operativa ansvaret för Bors press AB och som är inne i en expansiv period i företagets utveckling med stora satsningar på teknik och maskiner. Och man har höga tillväxtmål.
– Vi ser ljust mycket ljust på framtiden. Företaget har investerat stort i automationslösningar och maskinteknik, en helt ny produktionshall, effektiva LED armaturer i hela fabriken, ny ventilation, solcellsanläggning 1 250 kvm, nytt värmesystem i fabriken och nytt affärssystem (en del av detta under år 2020–2021) och som det skrivs om i detta reportage – energismarta maskiner. Vi har ett stort kunskapskapital när det gäller att hjälpa våra kunder med produktutveckling och att med vårt produktionstekniska kunnande hitta rätt tillverkningsprocess till rätt pris, säger Christian Karlsson.
Hållbarhet och kvalitet går hand i hand och att jobba med miljö- och klimatfrågor är en självklarhet för oss på Bors Press AB. Hållbarhet genomsyrar hela vår verksamhet. Inte bara i produktion och tillverkning utan som ett tankesätt där vi hela tiden strävar efter att bli bättre. Ett kvitto på att vi är på rätt väg är vår ISO-certifiering. I snart 20 år har vi varit certifierade enligt både ISO 9001 och ISO 14001. För oss går miljö och kvalitet hand i hand, säger Amelie Karlsson.
Här följer även maskinbyggaren AMADA kraven på en allt mer hållbar produktion. Man pratar allt mer och mer idag om grön produktion.
Med över 20 års erfarenhet av att tillhandahålla miljövänliga produkter siktar AMADA på att uppnå ett koldioxidneutralt samhälle. Alla AMADA-maskiner är utvecklade för att minska energiförbrukningen och koldioxidutsläppen. I en tid då energikostnaderna är högre än någonsin tidigare är utveckling av energibesparande maskiner avgörande. AMADA ekoprodukter som fiberlasrar kan förbruka 80 % mindre ström än konventionella CO2-modeller. Dessa liksom elektriska stansmaskiner, kantpressar och automation är alla designade för hög produktivitet i kombination med låg energianvändning.
Resumé.
– Trots all teknik så är det driftsäkerheten i maskinparken som har högsta prioritet. Det spelar ingen roll om du har en snabb process om maskinparken står still vissa perioder på dagen, säger Christian avslutningsvis och tillägger;
” Det är den som har störst hög av detaljer när man går hem på kvällen som är vinnaren”. Detta uttryck myntade Christian vid vårt förra besök hos Bors Press, det var bra sagt då och det är bra sagt idag, tycker redaktören.
