Den på många sätt högteknologiska tillverkningsindustrin kräver kompetenta verktygspartners. Professionella, pålitliga specialister gärna med många års erfarenhet och som förstår verkstadsindustrins jakt på ständiga kvalitets- och lönsamhetsförbättringar av processer och verktygslösningar som svarar upp mot höga krav på precision, livslängd och produktionsekonomi.
Modern verktygsteknik som fungerar är ingen slump utan här handlar det om att verktygstillverkaren Walter Tools medarbetare får ut de senaste innovationerna på ett effektivt sätt till sina kunder genom kunskapsöverföring.
– Det handlar i mångt och mycket om tillitsbaserad försäljning och passion, där vi som verktygsleverantör inte bara säljer verktyg, utan även bidrar med nya idéer om bearbetningsmetoder och teknik. Ärlighet, transparens och kompetent rådgivning är en stor del av vårt DNA. Med vår mångåriga kunskap inom skärande bearbetning kan vi tillsammans med kunderna stärka deras position på marknaden och göra dem konkurrenskraftiga och lönsamma, säger Jörgen Frisendahl som är ny försäljningschef på Walter Norden AB sedan 1 december 2022.
– Vi startar det nya året på bästa sätt med att samlas här i Trollhättan med hela den svenska säljorganisationen på plats. Walter Norden AB kommer ifrån ett år 2022, med höga försäljningssiffror och nöjda kunder och vi siktar givetvis på fortsatt framgång för de företag som använder våra verktyg och kompetens i sina allt mer komplexa och snäva processer, säger Jörgen.
Vad är visionerna och planerna för den svenska marknaden?
– Ökad tillväxt och att bli en av de större och viktiga aktörerna i Norden. Fortsätta att ta marknadsandelar och genom ett hårt arbete bli den mest betydelsefulla leverantören av verktyg för borrning, fräsning, gängning och svarvning. Vi vill ”sticka ut” ur mängden av ledande verktygsleverantörer och tillämpa vår kunskap att ge kunden rätt verktyg till rätt applikation. Nya teknologier ersätter äldre i ett högt tempo och att vi som leverantör kan presentera nyttan av våra tekniska lösningar i stort och smått, säger Jörgen Frisendahl.
Den tyska verktygstillverkaren Walter Tools är närvarande på den svenska marknaden via sitt dotter- och säljbolag Walter Norden AB sedan 2008 med flera välkända varumärken som Walter, Walter Titex och Walter Prototyp samt Walter Multiply som innefattar dels det digitala erbjudandet, dels verktygsservice och Walter Vending.
Walter AG är en tysk företagsgrupp som arbetar med tillverkning och marknadsföring av precisionsverktyg inom skärande bearbetning över hela världen. Walter AG:s huvudkontor ligger i Tübingen, Tyskland. Företaget har ungefär 3 800 anställda och närvaro på alla kontinenter med service mot kunder via dotterbolag och externa partners i över 80 länder.
Walter AG, som grundades 1919 är en av de ledande leverantörerna av vändskärsverktyg av hårdmetall och PCD för svarvning, borrning och fräsning. Detta innebär att Walter för ett par år sedan firade 100 år som företag. Och i detta kan vi lägga till att den svenska organisationen har över 250 års samlad erfarenhet av skärande bearbetning, vilket är imponerande.
Inom Walter finns en produktportfölj bestående av närmare 50 000 standardverktyg för fräsning, borrning, svarvning och gängning. Walter är en komplett serviceleverantör för metallbearbetningsindustrin med omfattande expertis inom bil-, flyg- och tågindustrin, samt energisektorn och allmän maskinbearbetning.
Ledorden är Engineering Kompetenz och med det menas leverans av högsta möjliga prestanda för sina kunder. För att stödja sin ambitiösa tillväxtstrategi och för att säljarna ska kunna hitta den bästa lösningen för sina kunder arbetar man med att ständigt implementera förbättrade processer, metoder och verktyg för tillverkningen. Tankesättet kommer från verktygstillverkarens starka arv; den tyska ingenjörskonsten.
– Åter till våra produktincitament där vi lägger ett fokus på konceptet Walter Multiply som är ett servicekoncept inom produktion och logistik. Det innebär att vi hjälper kunden och tar hand om allt som kan handla om fixturering, programmering och verktygsval för rätt process. Vidare hjälper vi kunderna med rekonditionering och omslipning av verktygen, säger Preben Brange – Channel Partner Manager och fortsätter;
– Sammantaget så vill vi vara med från början, se detaljen på ritningsstadiet och få fram den optimala lösningen. Allt detta är beroende av bra relationer. Kunden måste lita på oss och vi måste lära känna kunden mycket närmare än tidigare för att kunna hjälpa till, så det handlar om tillit, förtroende och öppenhet vilket kanske inte alltid är så lätt för kunden att ibland lämna ut sekretessbelagda detaljer och komponenter.
Nästa fokus i artikeln lägger vi på Walter Express som är tillverkning av specialverktyg ”on-line”.
– Detta betyder att vi som verktygssäljare kan stå ute hos kund och med hjälp av data skapa ett verktyg på min dator i realtid, trycka på start, få fram ritning, offert och verktygsordern går direkt till tillverkningen på Walters fabriker och kunden har verktyget i produktionen inom några veckor. För vändskärsverktyg har vi ett program där man får sina specialverktyg på fyra veckor, säger Preben.
– Walter Tools är ett företag med en mycket hög ambitionsnivå. När vi utvecklar nya produkter så ställer vi mycket höga krav på att vi verkligen höjer prestandan avsevärt på de nya produkter som vi väljer att lansera. Det gör att man alltid kan lita på att en ny produkt från Walter är i högsta världsklass. Produktnyheterna lanseras var sjätte månad under rubriken ”i-PAC”. Detta för att vi skall kunna stötta de nya produkterna med nödvändigt informationsmaterial i form av kataloger, uppdaterade online kataloger och GPS information.
– Vi ser att det är svårt att få personal till industrin och ett sätt är att man ser sig tvungen till att investera i automation och robotik. Många företag behöver producera mer men man ser en minskande arbetskraft och behöver därmed automatisera av det skälet, inte bara för att sänka sina kostnader som kanske många tror. Och här ser vi att industrin bör skifta fokus i produktionen från att maximera produktiviteten till att optimera på kostnadseffektivitet, säger Preben Brange.
Hållbarhet och ”grön produktion” på verktygstillverkaren Walters agenda
Alla tänker på miljön idag och verkstadsindustrin blir allt ”grönare” i sitt hållbarhetstänk där givetvis vi som verktygstillverkare och leverantörer måste anpassa oss till den verklighet som vi lever i idag. Jordens resurser är inte outtömliga utan här pågår frågeställningar i hela den globala industrin om hur man kan bli mer sparsamma och inte i onödan slösa på de resurser vi har till förfogande. Just nu pågår den mest omfattande omställningen någonsin för att nå målet om en koldioxidneutral värld till 2050. Det innebär också att företag kommer att behöva mäta och ha koll på sina utsläpp. Inom industrin är detta ett högaktuellt ämne där vi genom nya tankesätt och nya affärsmodeller kan bli långt mer energieffektiva så att vi tar upp ämnet i denna artikel är inte överraskande alls.
Genom att följa med i den tekniska utvecklingen kan tillverkare som Walter sänka sina energikostnader, öka sin konkurrenskraft genom att erbjuda smartare produkter och vara med och skapa en mer hållbar framtid för sig själva och för sina kunder. Och det stärker företagets varumärke och anseende.
När man arbetar med metall kan ett dåligt val av verktyg eller bearbetningsstrategi vara det som avgör om man lyckas eller misslyckas. Misslyckanden är också tecken på en maskinbearbetningsprocess som inte hanterar morgondagens hållbarhetsutmaningar.
För att en verkstad ska kunna minska kassationer och skrot måste man implementera rätt verktygsuppsättning och skärdata. Om man inte säkerställer detta kan det leda till oregelbundet verktygsslitage och oförutsägbar livslängd för skärverktygen, vilket leder till felaktiga komponenter som i sin tur leder till kvalitetsbrister.
Precisionskylning ger maximal produktivitet. Walters egen precisionskylning styr kylvätskan mycket nära skäret i ingrepp, vilket ökar borrens livslängd. När borren användes uppnådde man i vissa fall en ökning av livslängden på cirka 30 procent. Förutom kylningen och geometrin spelar Walters nya WJ30RZ och WJ30RY kvaliteter också en viktig roll i denna prestation. Resultatet är en mycket slät yta som säkerställer perfekt spånavgång. HiPIMS-beläggningen och det innovativa nya kylkonceptet gör det möjligt för användare att öka skärdata och därigenom förbättra produktiviteten och minska produktionskostnaderna eftersom tiden på maskinen kan användas mer energieffektivt. Möjligheten att rekonditionera borren tre gånger, tillsammans med dess långa verktygslivslängd och möjligt för kunderna att använda verktygen i båda färdriktningarna, gör den också kostnadseffektiv och bidrar i högsta grad till en hållbar och ”grönare” produktion.
För två år sedan belönades företaget med en silvermedalj och i januari 2023 tilldelades Walter EcoVadis guldmedalj.
Detta betyder att Walter år 2021 var bland de 1 % bästa företagen i branschen och de 6 % av alla företag som betygsatts av EcoVadis runt om i världen. EcoVadis är världens största leverantör av hållbarhetsbetyg för företag. Över 75 000 företag utvärderas regelbundet av EcoVadis.
Gerhard Schüßler, chef för Quality & Risk Management på Walter, säger – EcoVadis-betyget är ett viktigt riktmärke för oss och våra kunder som visar oss var vi som företag står när det gäller hållbarhet. Företaget har arbetat med att bli mer hållbara i många år nu och lyckades göra betydande förbättringar igen förra året.”
För Walter är deltagandet i EcoVadis-betyget en viktig faktor i den egna hållbarhetsstrategin. Till 2030 siktar företaget på att halvera sina CO2-utsläpp inom alla områden; Målet är att produkter och förpackningar ska vara tillverkade av upp till 90 % återvunnet material. Betygsmetoden som används av EcoVadis är baserad på internationella hållbarhetsstandarder, såsom Global Reporting Initiative, Global Compact of the United Nations och ISO 26000.
Här har digitaliseringens framfart skapat fler och nya möjligheter för kostnads- och tidseffektiva inköpsrutiner
Allt kommer att bli betydligt mer digitalt. Hög automatisering och full transparens i verkstaden kommer att bli nödvändig. Med full transparens menar jag att ha en överblick över produktionen, flödet och hela maskinparken. Och här har Walter anammat Industri 4.0 på ett sätt som enligt dem själva är marknadsledande. Företaget säljer IT-baserade lösningar som gör att man i realtid kan följa hur hela produktionen i alla processer fungerar med avseende på skärdata, verktygsförslitning, utnyttjandegrad, stillestånd etc.
Digitaliseringen går inte att stoppa eller fördröja, så vilka verktyg/lösningar och mjuka värden har ni för framtidens produktionstekniker och maskinoperatörer i enlighet med Industri 4.0?
Walter GPS – digitalt navigeringssystem för skärande bearbetning
– Bland våra mjukvaror så smäller nog Walter GPS högst. GPS står för “Guidad Produkt Sökning”. Med Walter GPS kan man finna rätt verktyg genom att utgå ifrån den applikation som man vill bearbeta eller från det verktyg som man tror sig behöva. Genom att göra enkla val, steg för steg så kommer man snabbt fram till ett bra första val på verktyg, med lämpliga skärdata mm. Systemet är helt gratis och finns tillgängligt online eller för nerladdning på webbsidan: walter-tools.com, informerar Key Account Manager Johan Käll.
Fler intressanta digitala verktyg som bör nämnas i sammanhanget är Comara iCut som är en mjukvara som anpassar skärdata efter behovet vilket gör kan höja produktiviteten med i genomsnitt 10%. Comara appCom är en kundanpassad IT-lösning som kopplar ihop maskinerna i en verkstad, visualiserar och analyserar produktionsdata vilket ger stora möjligheter att finna lämpliga områden för att optimera produktionen. Detta är själva kärnan i Industri 4.0.
– Tittar vi tillbaka så ser vi att kataloger fortfarande har ett syfte men jag menar följande;
– Om vi skulle lägga ihop vårt nuvarande katalogsortiment (som har minskat i omfattning) så hamnar vi säkert på en halv meter högt. Och det kan ta ibland timmar för kunden att hitta rätt verktyg. Med Walter sökmotor GPS, hittar kunden rätt verktyg på 30 sekunder, säger Jan Boström – Field Sales Engineer, som med över 40 år i branschen är något av företagets nestor. Och tillägger, en sak som ytterligare underlättar är att Walter Online Catalogue, Walter GPS och Toolshop är kopplade till varandra, så att man utifrån en applikation kan välja verktyg och skärdata och köpa produkten med några få klickningar.
