Upplev de kraftfulla fördelarna med automatisering, som ökad produktivitet, minskat kompetensgap samt minskade ledtider uppmanade maskinleverantören sina kunder genom att bjuda nybyggda lokaler som innefattar en utställning av maskiner och den senaste tekniken inom plåtformning. Under två dagar presenterade man dels sitt innovativa TKII 3015 EU-system för flexibel detaljsortering. Detta automatiserade system fungerar sömlöst med ASFII 3015 EU- tornlösning och kommer under temadagarna att kopplas till VENTIS-AJe 6kW som är en innovation inom fiberlaserskärning. TKII EU är utformad för att hantera detaljer med intrikata former och stor vikt, med hjälp av automatisk plockning, sortering och stapling av laser skurna komponenter.
Som besökare fick man också möjligheter att få livedemos av olika kantpressar, inklusive premium HG-1303 med hybridteknologi för hastighet, dynamik och noggrannhet; HRB-1003ATC med en automatisk verktygsväxlare för att minska ställtiderna och HRB-1303, perfekt för förbättrad noggrannhet och låg energiförbrukning, med en plåtföljare som möjliggör bekväm bockning av stora/tunga detaljer med en enda operatör. Man presenterade även fiberlasersvetsmaskinen FLW-Le, idealisk för svetsning av rostfritt stål i livsmedel- och medicinindustrin för sina besökare.
Att effektivisera sin produktion med nästa generation maskinteknik och implementera automation, ger ofta kraftfulla fördelarna som ökar produktiviteten, minskar kompetensgapet och kortar ledtiderna.
– Den accelererande teknikutvecklingen har inneburit en mindre revolution för världens tillverkningsindustrier. Här bidrar den japanska maskinbyggaren AMADA med världsledande lösningar både inom hård- och mjukvara, sa maskinsäljaren Per Andersson.
Ventis AJe 6kW, med anslutning till TKII EU och ASFII EU. VENTIS-AJ är en prisbelönad innovationen inom skärning av plåt med fiberteknik och är en introduktion för nästa generations fiberlasermaskiner. Det som verkligen gör denna teknik intressant är det innovativa strålformningssystemet för exakt styrning av laserstrålens rörelse. Med användning av AMADAs högeffektsfiberlaser resonator med endast en diodmodul är VENTIS tillgänglig som 4 kW eller 6 kW. Dessa resonatorer ger en laserstråle av mycket hög kvalitet, vilket gör att 4 kW VENTIS-AJ kan prestera liknande 6 – 8 kW maskiner och 6 kW VENTIS-AJ att prestera liknande 8 – 10 kW maskiner, med mycket mindre effektbehov och en intressant skärkvalitet.
Den svagaste länken kan vara plockningen av detaljer i ett helautomatiserat system.
Lite fakta kring ASF II 3015 EU som är den senaste generationen av automatiska tornlösningar för FO-lasrar (flygande optik). Lösningen inkluderar automatisk lastning och avlastning av plåtar till och från AMADA lasermaskiner av FO-typ samt lagring av både råmaterial och bearbetade plåtar. Sugkoppar gör det möjligt att hantera många olika slags material och tjocklekar. Tornets lagringssystem har en modul byggd konfiguration, vilket gör det möjligt för användaren att anpassa antalet paletter för råmaterial och bearbetat material.
Besökarna började att titta på ASF II 3015 tornet och intresset fastnade också på den nyligen lanserade TK II 3015 EU-lösningen för detaljplockning.
TK II 3015 EU effektiviserar separering och sortering av detaljer genom att eliminera behovet av denna tidskrävande manuella uppgift. Detta avancerade system plockar, staplar och sorterar detaljer automatiskt, vilket avsevärt förbättrar effektiviteten och produktiviteten. Nyheten handlar om och möjliggör känslig och noggrann separering av detaljer med komplexa former, korta eller långa detaljer och varierande vikt för tillförlitlig sortering, ofta i KIT, är det som skiljer från tidigare lösningar. Genom att arbeta sömlöst tillsammans med materialtornet säkerställs strömlinjeformad materialhantering, från lastning av råmaterial till lossning av skelett. I kombination med TK II EU:s utökade lagringskapacitet, oavbrutna
produktionskörningar och optimerad jobbschemaläggning för olika material, är nu helautomatiserad produktion en möjlighet.
Maskinintelligens finns.
AMADA tror starkt på att innovativ mjukvara är kärnan i en produktiv plåtbearbetningsprocess. Med årtionden av erfarenhet inom plåtindustrin och nära arbete med sina kunder, har man utvecklat olika mjukvara som är enkel att använda och utformad för industrins krav. AMADA´s mjukvarulösningar ökar kunders produktivitet genom integrerad utveckling med AMADA maskiner och en betoning på virtuella prototyper och simuleringssystem. Den fullt automatiserade och optimerade mjukvaran är också enkel att använda för mindre erfarna operatörer.
