DMG MORI firade den stora invigningen av sitt nya teknikcenter i Göteborg. Med en toppmodern anläggning på 430 m² sänder företaget en stark signal om den nordiska marknadens strategiska betydelse.
– Med det nya teknikcentret i Göteborg skapar vi en central plattform för kunder och partners från hela regionen. Den nordiska marknaden står för innovationskraft, teknologisk excellens och höga kvalitetsstandarder. ”Detta är alla värderingar som DMG MORI förkroppsligar,” sade Dr. Neun, verkställande direktör och verkställande direktör samt försäljnings- och serviceansvarig EMEA North (D-A-CH, NORDICS).
Martin Svärdh, VD för DMG MORI Sverige, betonade också platsens betydelse för regionen:
– Göteborg är den idealiska platsen för att ytterligare utöka vår närhet till kunder i de nordiska länderna och tillsammans forma framtiden för tillverkning.
Maskinbyggaren DMG MORI välkomnade omkring 100 inbjudna gäster till den stora invigningsceremonin, inklusive kunder från nordiska länder och representanter för DMG MORI:s ledning.
Teknik och digitalt fokus för den nordiska marknaden
Det nya teknikcentret presenterar en teknikportfölj anpassad efter behoven på den nordiska marknaden med sju DMG MORI maskiner. Det tekniska fokuset ligger på 5-axlig fräsning, fullständig bearbetning, kortserieproduktion och Full Service 5.0, bland annat. Erbjudandet kompletteras av ett starkt digitalt fokus, särskilt med CELOS X, Digitala lösningar och fullständig bearbetning. DMG MORI riktar sig därför specifikt mot Aerospace, maritim och undervattensindustri, högteknologisk tillverkning och energisektorer.
Strategiskt idealiskt läge
Som Sveriges näst största stad, Skandinaviens största hamn och logistikknutpunkt mellan Norge, Danmark och Sverige erbjuder Göteborg idealiska förhållanden. Dess närhet till en internationell flygplats säkerställer utmärkt tillgänglighet för kunder från hela Norden, inklusive västra Norge.
Med den nya platsen stärker DMG MORI sin närvaro i Nordeuropa på lång sikt och understryker sitt långsiktiga engagemang för den nordiska marknaden.
För den som vill veta mer om DMG MORI kan vi informera om följande;
DMG MORI är en av de ledande globala tillverkarna av högprecisionsverktygsmaskiner och finns representerad i 45 länder på 128 platser, inklusive 18 produktionsanläggningar. I ”Global One Company” driver omkring 13 500 anställda utvecklingen av holistiska lösningar inom tillverkningsindustrin. Under den vägledande principen Machining Transformation (MX) kombinerar DMG MORI fyra pelare för framtidens effektiva och hållbara produktion: processintegration, automation, digital transformation (DX) och grön transformation (GX).
– DMG MORI står för innovation, kvalitet och precision. Vår portfölj omfattar hållbara tillverkningslösningar baserade på tekniker som svarvning, fräsning, slipning, borrning samt ultraljuds-, laserteknik- och additiv tillverkning. Med teknikintegration, end-to-end-automatisering och digitaliseringslösningar gör vi det möjligt att öka produktiviteten och resurseffektiviteten samtidigt, berättar Martin Swärdh vd DMG MORI Sverige.
– Lyckad bearbetning kräver både kraftfulla maskiner och mycket precis periferiteknik, vilket säkerställer att precisionen överförs från spindeln ända till skärverktygets kant. Det är därför samarbetet mellan DMG MORI, en global ledare inom verktygsmaskiner, och HAIMER, global ledare inom högprecisionsverktyg, krympning, förinställning och balanseringsteknik, har varit mycket framgångsrikt och pålitligt i nästan tjugo år, sa Niclas Fager vd för verksamheten i Skandinavien.
Företagets produktionsanläggningar världen över realiserar holistiska nyckelfärdiga lösningar för huvudsektorerna flyg och rymd, data och halvledare, Die & Mold, mobilitet och Medical. Med DMG MORI Qualified Products (DMQP) partnerprogrammet erbjuder man kundanpassade och matchande kringutrustningsprodukter från en enda källa. Den japansk/tyska maskinbyggarens kundinriktade erbjudanden täcker hela livscykeln för en verktygsmaskin inklusive utbildning, reparation, underhåll och reservdelsservice.
Vi på Tidningen MASKINOPERATÖREN har skrivit spaltmeter under två decennier om maskinbyggaren DMG MORI och det har aldrig saknats vare sig information eller nyhetsstoff. Relationen mellan DMG MORI Sverige och tidningens redaktion har genererat stora informationsflöden till tidningens aktiva läsare från teknikintresserade och framåtlutande svenska verkstadsföretag som investerar i maskiner, nästan alltid med någon form av automationslösning och IT genererade tjänster. Tidningens redaktör har besökt Open-House i Pfronten elva gånger, vilket genererat många, många positiva upplevelser med svenska kunder på plats och som ofta med jämna mellanrum färgar fler av de reportage som publiceras i tidningen.
Så som vanligt och som sig bör var tidningens redaktör på plats för invigningsceremonin med en gåva och här kommer en liten rapport från invigningsdagarna och ni som läser tidningen kontinuerligt kan räkna med mer, mycket mer information i kommande nummer om DMG MORI aktiviteter i vårt avlånga land.
För er läsare som inte har en maskin från DMG MORI eller inte varit i Pfronten på det årliga öppna huset kan vi ge lite kortfattad information om vad som var i fokus i februari i år.
En av världens största maskintillverkare japansk/tyska DMG MORI höll sitt årliga öppna hus i södra Tyskland, i området Bavaria/Tirol nära österrikiska gränsen och med alptoppar som grannar i söder. En fantastisk miljö som inbjuder till stora naturupplevelser samtidigt som teknikintresserade får sitt lystmäte
i teknik och maskinlösningar för skärande bearbetning och numera även additiv tillverkning.
Det här är en helt fantastisk mötesplats för hela världens verkstadsindustri och många blir ”frälsta” av miljön och finner nya kontakter där man nät verkar och pratar produktivitet med kollegor, inköpare, tekniker och ingenjörer från hela världen. Att även få utbyta intressanta erfarenheter med experter och tekniker/maskinbyggare är oerhört givande och ger många ”aha-upplevelser”.
DMG MORI driver utvecklingen framåt inte bara när det handlar om ny maskinteknik utan även när det gäller intelligenta mjukvarulösningar som grund för digitala kedjor och on-line plattformar i tillverkningsprocesser. Med skräddarsydda och innovativa digitala lösningar och tjänster har maskintillverkaren DMG MORI alltid nära till nästa steg in i framtidens industriproduktion.
Man brukar tala om lågvolymtillverkning och högvolymtillverkning inom tillverkningsindustrin. I det senare exemplet har man ofta sett och ser sedan länge att automatisering är etablerat. Det är nu krav på och maskintekniken finns på marknaden för automatisering av mindre serier. Med nya digitala lösningar
i kombination med ny maskinteknik och robotlösningar, så finns det nu en mycket stor potential i att utveckla den smarta fabriken där man kommer att kunna öka tillverkningstakten och produktiviteten när det gäller korta, snabba serier och hantering av special och anpassningar för kunden genom snabba omställningar.
Så slutligen kan tidningens redaktör rapportera att trenderna är många och teknikutvecklingen går rasande snabbt. Vi ser trender där man nu inom DMG MORI lägger ett stort fokus på digitalisering och automatisering. ”Det handlar om att lägga pussel inom kompetens och applikation” sa en kund. Verktygsmaskiner som skall klara allt mer moment som fräsning, svarvning, borrning, gradning, hening, slipning, märkning och utföra kvalitetskontroller i en och samma uppspänning och maskin, är numera helt och fullt möjligt. Automatiseringen går framåt med förenklade system där man inte behöver specialistkunskaper längre utan med hjälp av CNC kontrollen CELOS och olika APPar kan styra produktionen på ett enkelt och effektivt sätt, och vi konstaterar att man på DMG MORI också satsar alltmer på AM – additiv tillverkning som ett av framtidens produktionssätt. Produktionslösningar med robotar och palettpooler, automation och 3D utskrifter ger en ny nivå av precision som inte tidigare varit möjlig. Mindre utvecklingskostnader och kortare ledtider men också minskade underhållskostnader och miljöpåverkan gör att nya tillverkningsprocesser ger industrin helt nya förutsättningar. Lägger vi därtill digitalisering och Industri 4.0 så har vi framtiden här på ett mycket positivt sätt. Det handlar om en period nu där det gamla produktionssättet möter det nya i en parallell värld.
Under invigningsdagarna passade den högsta företagsledningen och ägaren på DMG MORI att hälsa på hos ett par av sina svenska nyckelkunder, verkstadsföretag som har ett stort samarbete med DMG MORI. Tidningens redaktör fick möjligheten att få vara med på ett av besöken och det blev till Varbergs Precision som har en maskinpark med ett dominerande fabrikat – DMG MORI.
Beskriv vilka incitament som skapat samarbetet med DMG frågar vi företagsledaren Joakim Engelin.
– Det började med ett behov av stabilitet och precision på en nivå där många leverantörer inte räcker till. Vi tillverkar avancerade detaljer mot försvar och laser där toleranser och repeterbarhet är avgörande. DMG MORI levererar inte bara maskiner, utan en hel plattform – teknik, automation och utveckling. Det som verkligen skapat samarbetet är att de ligger i framkant och att vi får direkt tillgång till deras kompetens.
Vi ser dem inte som leverantör utan som en strategisk partner
Och hur uppstod den utveckling som vi idag ser?
– Utvecklingen är inget enskilt beslut, utan resultatet av konsekventa val över tid. Vi har hela tiden valt att investera i teknik istället för att kompromissa, att standardisera maskinparken, att bygga upp kompetens internt och att ta in automation tidigt. När man arbetar på det sättet systematiskt under flera år bygger man steg för steg den position vi har idag.
När kom första investeringen i DMG och varför?
– Första investeringen i en DMG var en DMU 40 Monoblock som vi köpte 2012. Det är fortfarande en fantastisk maskin som håller toleranserna väl och som visar på den stabilitet och kvalitet vi var ute efter redan från början.
Vad är det i stort och i smått som betyder mest i valet av verktygsmaskin?
För oss handlar det om flexibilitet och prestanda. Vi kör snäva toleranser, ofta ner på hundradelar och ibland tusendelar, vilket ställer höga krav på stabilitet och att maskinen klarar variationer i temperatur och vibration.
Vi ser inte inköpspriset isolerat utan som kopplat till kvalitet och livslängd. Maskinen ska leverera över tid. Vi har exempel där samma detalj körs i upp till 28 timmar med jämn kvalitet rakt igenom.
Automation är ett krav. Vi köper inte maskiner utan och vår senaste investering är en DMC 85 MB med RPS3 från DMG MORI.
Standardisering är viktigt. Det gör att operatörer och tekniker kan arbeta effektivt i alla maskiner. Gränssnittet ska vara enkelt och fungera i vardagen, inte bara i teorin. Ergonomi spelar också stor roll.
Vi använder maskindata aktivt och har byggt egna system för analys. Framåt vill vi ha fler sensorer och ännu bättre datastöd.
Service är avgörande. När en maskin står still måste hjälpen komma snabbt. En leverantör säljer, en partner tar ansvar över tid.
De flesta produktionsmiljöer måste ha en tydlig bild av sina processer, hur arbetar ni för att förbättra flöden, minskar slöseri och stärka produktionsprestanda?
– Vi jobbar mycket med att få bort variation och få produktionen stabil. Det handlar om tydliga arbetssätt och att alla jobbar på samma sätt, inte att varje operatör gör på sitt eget sätt.
– Vi tar ut mycket data från maskinerna och kör den i våra egna system för att analysera vad som faktiskt händer i produktionen. Det ger oss bättre beslutsunderlag och gör att vi snabbare ser var vi tappar tid eller får störningar. DMG MORI gör det möjligt att få ut data på ett bra sätt, men värdet ligger i vad vi gör med den.
– För oss handlar det inte om att samla data, utan att använda den i vardagen för att förbättra flöde, kapacitet och leveransprecision.
Vi tackar för de exemplariska svaren och går vidare där vi tidigare skrivit om hur visionären och entreprenören Joakim Engelin resonerar kring applicerbar teknik och vi publicerar hans synsätt igen.
– Utveckling är inget projekt. Det är vårt sätt att arbeta och resorna till DMG MORI fabriker handlar inte om att bara titta på maskiner. Det handlar om att säkra vår tekniska plattform för de kommande åren.
– Vi arbetar med avancerade detaljer mot försvar och laser där kraven på toleranser, stabilitet och dokumentation hela tiden skärps. För att möta det investerar vi inte bara i maskiner, utan i struktur, automation och kompetens.
– Samtidigt står vi inför en större förändring. Under kommande period flyttar vi verksamheten till en ny anläggning som är anpassad för vår fortsatta utveckling. Den nya fastigheten ger oss möjlighet att bygga rätt från grunden – med bättre flöden, tydligare struktur, mer automation och utrymme för framtida expansion. Flytten är inte bara en fysisk förflyttning, utan ett strategiskt steg för att stärka vår konkurrenskraft långsiktigt.
– Att kontinuerligt träffa DMG MORI expertis ger oss direkt dialog med deras utvecklingsteam och insyn i vad som är på väg. Det gör att vi kan fatta rätt beslut i rätt tid. Vi vill inte enbart köpa teknik. Vi vill vara med och påverka utvecklingen.
– Vår vision framåt är glasklar. Vi ska vara det självklara valet när det gäller avancerad precisionsbearbetning. På kort sikt stärker det vår kapacitet. På lång sikt stärker det vår position. Utvecklingen tar aldrig slut – och det är precis så det ska vara.
