Det var nÄgra Är sedan vi var pÄ Falks Metall i Gnosjö, nÀrmare bestÀmt 2010 och mycket har hÀnt sedan dess. Vi skall idag koncentrera vÄrt besök pÄ en intervju med familjeföretagets Àgare Per och Anna Falk, se pÄ de nya maskininvesteringarna, samtala om Gnosjöandan och digitalisering.

FrÄgorna fÄr vÀnta för först tar vi en rundvandring i de 7 500 kvm stora lokalerna. Fabriksgolvet Àr skinande rent, allt Àr nÀstintill pedantskött kan jag sÀga som sett mÄnga hundra verkstÀder genom Ären, nÀrmare över 500 och det finns gott om plats för expansion. För att sitta nöjd och inte fortsÀtta att investera i maskiner, robotar och teknik, det finns inte pÄ schemat hos Falks, utan hÀr pratar man om tillvÀxt och att möta efterfrÄgan frÄn sina kunder, framförallt handlar det om fordonsindustrin och den marina sektorn.
– OrderlĂ€get Ă€r fortsatt stark, vi taktar nu mot en Ă„rsomsĂ€ttning pĂ„ över 100 miljoner för 2019 och vi tillverkar sĂ„ fort och sĂ„ mycket vi hinner med, sĂ€ger Anna Falk som arbetar med försĂ€ljningen till Falks Metalls nyckelkunder.

Per Falk fyller i att man nu ligger nĂ€ra taket för den produktionskapacitet som fabriken klarar av och det bĂ„de kittlar och oroar, ”vi behöver hitta nya lösningar för att öka vĂ„r kapacitet och tankar finns dĂ€r, vi lĂ€r Ă„terkomma”.

HÀr Àr fördelen med familjeföretag med fÄ Àgare. Ett investeringsbeslut kan fattas pÄ 10 minuter efter en noggrann analys, sÄ hÀr pÄ Falks Àr det snabba puckar, om det behövs.

Medarbetarna Àr nyckelspelare i produktionen pÄ Falks Metall. Vid vÄrt besök fick vi vara med om ett skiftbyte dÀr man samlas vid en informationstavla dÀr allt som behöver ÄtgÀrdas skrivs upp plus att man ocksÄ har ett direktmöte mellan de som jobbat klart sitt skift och de som gÄr pÄ.

Produktionen Àr vÀrldsklass i en högautomatiserad fabrik fylld av teknik och kompetens

– Du hittar inte nĂ„got liknande som vĂ„r lösning hos ett mindre familjeföretag nĂ„gonstans i Europa och det Ă€r vi mycket stolta över och unika. NĂ€r vi funderade och planerade för vĂ„r FMS anlĂ€ggning och frĂ„gade vĂ„r maskinleverantör om vi kunde Ă„ka pĂ„ ett referensbesök, sĂ„ fick vi till svar att det fanns inget liknande att visa utifrĂ„n vĂ„ra idĂ©er i det europeiska underleverantörsledet nĂ€r det handlar om högautomatiserad svarvning, sĂ€ger Per Falk, intressant eller hur.
– Vi har lĂ€rt oss att jobba smart, flexibelt och det Ă€r livsviktigt för oss som leverantör av komponenter till fordonsindustrin och
i den branschen Àr det snabba ryck och nÀr vÄra kunder ökar farten, ja dÄ vÀxer det fort, sÀger Per Falk och menar att man valt linje att vara med pÄ tÄget nÀr fordonstillverkarna lÀmnar stationen.

Smarta fabriken och flexibilitet

Tekniskt ansvarig för anlĂ€ggningen som Ă€r en fabrik i fabriken Ă€r Johan Larsson som pratar om ”kaosartad” (ordnat kaos) produktion, nĂ€r han berĂ€ttar hur flera Ă€mnen kan komma i en pall som systemet sedan hanterar med hjĂ€lp av datachip i ett eget paletthanteringssystem.
– Den hĂ€r produkten skulle inte fungera i en vanlig stĂ„ngsvarv, sĂ€ger han och visar hur en antenn i nosen pĂ„ roboten kĂ€nner av rĂ€tt palett genom det chip som finns i paletten, matar rĂ€tt svarv i systemet och hur den fĂ€rdiga produkten sedan plockas utan slagmĂ€rken eller manuell hantering men med full spĂ„rbarhet. Det hĂ€r öppnar upp för att vi i en helt integrerad robotcell kan producera komponenter bĂ„de frĂ„n kapade Ă€mne/ kuts, gjutgods, sintrade och kallformade Ă€mnen och allt hanteras ovan huvudhöjd (portalrobot), alla verktyg Ă€r centralt placerade och det finns inga grindar eller maskin skydd som mĂ„ste passeras innan operatören nĂ„r maskinen.

Men vi tar det frÄn början;
1946 startade Pers farfar Folke Falk verksamhet i ett uthus i nuvarande Gnosjö centrum. Efter kriget fanns behov av kopplingar för oljeeldning sÄ pÄ sin fritid svarvade Folke och hans bror Helge sÄdana produkter. Detta var grunden till det som 1955 blev Falks Metall och som drevs av Folke och hans söner Uno och Björn. Den huvudsakliga affÀrsverksamheten bestod av s.k. revolversvarvning. 1969 byggde man en ny fabrikslokal pÄ VÀstergatan i Gnosjö dÀr man höll till, tills 2005 dÄ en ny större fastighet köptes pÄ MarieströmsvÀgen. I början pÄ 80-talet blev Uno ensam Àgare till Falks Metall och ett par Ärtionden senare övertog Per familjeföretaget. Utvecklingen har gÄtt framÄt. FrÄn nÄgra revolversvarvar och 5 anstÀllda, till över 40 CNC maskiner med tillhörande robotar och ungefÀr lika mÄnga medarbetare.

Vad Àr ditt första minne frÄn verkstaden, blir första frÄgan till Per Falk?
– Jag var kanske 10 Ă„r och sprang omkring som en s.k. pallunge och hjĂ€lpte till lite överallt. Första minnet nĂ„gra Ă„r senare, tyvĂ€rr sĂ„ gjorde jag nĂ„got som man inte fĂ„r göra, jag satt vid en pelarborrmaskin och satte en borr rĂ€tt igenom min nagel. Det minnet kan man sĂ€ga har prĂ€glat min syn pĂ„ arbetssĂ€kerhet Ă€n idag, som vi ser Ă€r viktigare Ă€n nĂ„gonting annat. NĂ€sta starka minne Ă€r frĂ„n 1993 och det var att vi inte hade nĂ„gra order utan fabriken stod nĂ€stan still och det vill man inte uppleva igen, sĂ„ det har ocksĂ„ fĂ„tt mig att pĂ„ allvar se till att vi jobbar med utĂ„triktad försĂ€ljning.

Maskinoperatören Michael Bermhed visar kuts och fÀrdig detalj.

Har ni nÄgon gÄng blivit uppvaktade att sÀlja bolaget?
– Svar ja, flera gĂ„nger men varje gĂ„ng tackar vi nej och det största anledningen Ă€r att vad skall vi göra dĂ„, jag och Anna, sĂ„ nej tack. Och vi tycker att detta Ă€r roligt sĂ„ dĂ„ kör vi pĂ„.

Vad gör ni pÄ fritiden nÀr ni inte jobbar?
– Vi spelar golf och möjliggör vĂ„ra tre barns deltagande i olika aktiviteter.

Vilket Àr det bÀsta du gjort?
– Man gör mĂ„nga bra smĂ„saker hela tiden men nĂ€r vi köpte vĂ„r fastighet och flyttade frĂ„n 2 500 kvm till 7 500 kvm det var ett jĂ€ttebra beslut. Och att vi vĂ„gade satsa och tro pĂ„ vĂ„r FMS robotcell (30 robotar), det Ă€r bland det bĂ€sta jag gjort. Och att vi stĂ„tt pall olika kriser och konjunktursvĂ€ngningar mycket tack vare en osentimental instĂ€llning till att stĂ€ndigt arbeta med att förbĂ€ttra produktiviteten.

Vad Àr det sÀmsta beslutet eller misstaget du gjort?
– NĂ€r det handlar om pengar sĂ„ Ă€r det felaktiga maskininvesteringar genom Ă„ren men det fĂ„r man ta och inte Ă€lta utan slĂ€ppa det sĂ„ fort som möjligt. Sen handlar det nog mer om besvikelser vid nĂ„gra rekryteringar men det mĂ„ste man ocksĂ„ slĂ€ppa och blicka framĂ„t. Sen kanske man har det största misstaget kvar men vem kan tĂ€nka sĂ„, skrattar Per.

Hur ser du pÄ Industri 4.0 och digitaliseringen?
– Hela vĂ„r produktion bygger pĂ„ att vi har maskiner och utrustningar som pratar med varandra. Annars hade inte vĂ„r robotcell fungerat alls. SĂ„ vi har hĂ€r skapat det som alla kallar den smarta fabriken, den finns hĂ€r pĂ„ plats i Gnosjö sedan mĂ„nga Ă„r tillbaka. Alla vĂ„ra tillverkade produkter har informationsbĂ€rare och Ă€r spĂ„rbara i vĂ„ra IT system. Jag kan nĂ€r som helst i realtid gĂ„ in och se vad som produceras. Den senaste nyheten i verkstaden Ă€r att alla vĂ„ra drivna verktyg kommer att rapportera status till ett centralt system, temperatur, varvtal, förslitningsgrad osv. SĂ„ vi Ă€r digitaliserade idag och vi fortsĂ€tter vĂ„r digitala resa allt efter vad vi behöver, sĂ€ger Per Falk.

Gnosjöregionen har pÄ allvar tagit upp kampen med globala konkurrenter för företagen mÄste investera om man i förlÀngningen skall överleva. Man ser Àven förÀndringar i produktsortimentet pÄ det man tillverkade förr och idag pÄ Falks Metall och den entrÀgna satsningen pÄ kvalitet gÄr via ett allt större fokus pÄ automatisering.
– Vi tillverkar helt andra detaljer idag, Ă€n nĂ€r min far Uno drev företaget. För det Ă€r en helt annan konkurrens pĂ„ smĂ„detaljer idag, för de Ă€r sĂ„ lĂ€tta att skicka, sĂ„ transportkostnaderna Ă€r försumbara vilket öppnar för internationell konkurrens. Och vi har bytt ut hela maskinparken, vi har inte en enda maskin kvar frĂ„n förr. Nu tillverkar vi helt andra (större) artiklar. Och vi vill gĂ€rna jobba med större serier och dĂ„ Ă€r du hĂ€nvisad till fordonsindustrin, helt enkelt.

MÀtning Àr en sjÀlvklar del i arbetet. Kvalitetskontrollen Àr viktig och pÄ Falks Metall har man tre olika mÀtrum.

Lever Gnosjöandan idag och framförallt kvar i nÀsta generation?
Myten sÀger att man mÄste bo och arbeta i Gnosjö för att förstÄ Gnosjöandan, den sÀger ocksÄ att nÀstan ingen har nÄgon utbildning i Gnosjö. Har man alla fingrar i behÄll sÄ har man inte jobbat och lyser det inte i fabrikerna pÄ kvÀllen sÄ Àr det lÄgkonjunktur.
– Hahaha, ja det Ă€r ju underbara citat men sĂ„ klart sĂ„ lever Gnosjöandan kvar, absolut. Vi hjĂ€lper varandra och det handlar om samarbete, helt enkelt. Vi lĂ„nar utrustning av varandra, vi har hjĂ€lpt ett företag att tvĂ€tta komponenter som de hade problem med. Vi sĂ€ljer material till varandra, jag sĂ„lde lite mĂ€ssing till en kollega som han behövde mer Ă€n mig, det Ă€r liksom inga problem, sĂ„ hĂ€r Ă€r det hela tiden, man fĂ„r hjĂ€lp, avslutar Per Falk och tillĂ€gger;
– Marknaden för skĂ€rande bearbetning inom legotillverkning Ă€r vĂ€ldigt stor och vi Ă€r vĂ€ldigt smĂ„ men kan vi kapa Ă„t oss en liten del av allt som skall tillverkas sĂ„ Ă€r vi nöjda.

Och slutligen, skulle du vilja ge nÄgot rÄd till ett ungt och oerfaret verkstadsföretag?
– Fatta beslut genom noggrann analys och vĂ€lj de mĂ€nniskor till din organisation som kan realisera dina drömmar.

Mer om produktionsteknik och operatörsarbetet kommer i nÀsta artikel som vi kommer att publicera i september, dÄ med ett nÀra möte med tjejerna i produktionen hos Falks Metall.

LÄMNA ETT SVAR

Please enter your comment!
Please enter your name here