”På måndag är det måndag igen” sjunger en svensk popidol på bilradion och jag är på väg till Osby. Men det är inte vilken måndag som helst och det är inte ett vanligt besök utan jag skall vara med på invigningen av nya produktionslokaler och träffa människorna bakom en unik bedrift.
Vi skriver 12 oktober och det har gått sju månader sedan Trio Perfektas och CEJN;s fabrik i Lönsboda brann ned till grunden och ödelade en effektiv verksamhet inom skärande bearbetning. Elden slukade ett 20-tal bearbetningsmaskiner och verktygsskåp med tusentals verktyg blev till aska. Inga människor kom till skada fysiskt.
Sju månader har nu gått sedan branden som ödelade Trio Perfektas och CEJN:s fabrik i Lönsboda. Och i det lilla perspektivet är det tio månader sedan jag var på plats och skrev ett reportage där nya maskininvesteringar, glädje, stolthet och produktivitet stod i centrum.
Nedan följer ett litet axplock om vad jag då skrev i tidningen för sju månader sedan.
På fabriken i Lönsboda finns ovärderlig kompetens.
Att ett verkstadsföretag har två produktionsenheter kan i vissa fall vara en för mycket. Men när CEJN i Skövde övertog produktionsenheten i Lönsboda fanns det utifrån en både företagsekonomisk och ett kompetensperspektiv, ingen anledning att flytta produktionen till Skövde.
– Vi har ett längre samarbete med INDEX Nordic och ser dem som ledande i sin bransch. Vi har sedan tidigare många högteknologiska maskiner från INDEX både här i Lönsboda och i Skövde.
– Att välja INDEX ser våra maskinoperatörer som en klar fördel, då man är van att använda INDEX maskinteknik. Utrustade med styrsystem från SIEMENS är också tillsammans med ovannämnda teknik är stort plus, sa Tommy Wigermo Gruppchef Teknik.
Stora volymer kräver högeffektiv maskinpark.
De nya fabrikslokalerna i Osby är på närmare 9 000 kvm varav 3 000 kvm är produktionsyta dedikerat för den nya maskinparken, där vi idag ser åtta moderna CNC-maskiner som tillverkar avancerade komponenter i 5-skift. Vi får veta att det är ytterligare fem maskiner på väg in.
Vi sitter runt konferensbordet tillsammans med Gunnar Hellichius produktionsledning Skövde, Peter Svennarp platschef Osby, Tommy Wigermo gruppchef teknik Osby, Henrik Karlsson projektledare CEJN Skövde, Fredrik Nyberg produktionsledare Osby, maskinsäljare Per Dalin INDEX Nordic och undertecknad. Alla inblandade i ”undret” vi idag ser här i Osby.
– Våra medarbetare är hjältar i detta drama som fick ett lyckligt slut och en nystart som säkert ingen i sin vildaste fantasi kunde tänka sig, säger Peter Svennarp.
– Den 6 mars klockan 01.20 på natten gick ett automatlarm på fabriken i Lönsboda, katastrofen var ett faktum och sedan dess har företaget kämpat med alla känslor och försökt ge svar på alla frågor från personalen. Alla anställda i Lönsboda har fått lätta sina hjärtan och ställa frågor och vi har svarat så gott vi kan. Det viktigaste var den mjuka biten, när vi befann oss i stormens öga, säger Gunnar Hellichius.
Vi får under den långa pratstunden höra att redan efter ett par dagar fick man ett stort stöd från både konkurrerande företag och ja egentligen hela verkstadssverige.
– Vad som stack ut lite extra var när företagsledningen på Sibbhultsverken ville hjälpa till redan fyra dagar efter branden. I vår krisgrupp som arbetade dygnet runt för att hitta ”rätt ”alternativ fann vi till slut lokalerna i Osby, som blev det bästa alternativet, säger Peter Svennarp.
– Vi fann tidigt att vi behövde ”kopiera” maskinparken från Lönsboda för att våra maskinoperatörer snabbt skulle komma igång och nu gällde det att hitta maskiner hos INDEX nere i Tyskland, säger Tommy Wigermo.
Här följer kommentarer kring val av maskinteknik och maskinsäljaren Per Dalin på INDEX Nordic en av huvudpersonerna i mitt redaktionella arbete.
– Mitt i all bedrövelse, så fick vi på INDEX Nordic ett uppdrag och en förfrågan från företagsledningen på CEJN i Skövde. Med nya lokaler i Osby behövde man snabbt komma igång med produktionen och då pratar vi om leveranser av identisk maskinteknik som brann ner på fabriken i Lönsboda, berättar Per Dalin.
– Här fick vi en otrolig respons från Tyskland där företagsledning och fabrikschefer på INDEX förstod allvaret och direkt några dagar efter branden sökte efter maskiner för leverans till Osby. Kan vi säga att vi gick före ”i kön” av maskinleveranserna, så är det ett understatement av stora mått, säger Per Dalin.
Vi går tillsammans med Per Dalin ut i produktionen och stannar till vid två INDEX MS 40 maskiner.
– MS står för MultiSpindel och CEJN har investerat i både MS 40-8, MS 40-6 och MS 22-8. Skillnaden i stångdiameter och 6 eller 8 spindlar. Om du har 8 spindlar kan man ofta köra 2 detaljer/varv. Vilket gör att stycktiden blir mycket kort med extrem produktivitet som följd. Svarvning, borrning, fräsning, gängning, bakbearbetning och avstick, allt i samma maskin vilket ger minskad hantering och då såklart bättre kvalitet, informerar Per Dalin.
– Allt reglerat och styrt av Siemens styrsystem 840D sl med touch-panel (iX-panel). Varje spindel kan styras individuellt med möjlighet till komplexa geometrier och bakbearbetning. Efter ett varv snurrar spindeltrumman tillbaka och processen börjar om igen. Allt med mycket exakt positionering, repeterbarhet och med hög hastighet. Med snabba verktygsbyten, INDEX stabila konstruktion och precision lämpar sig en MS maskin perfekt för både korta som långa serier. Allt i samma uppspänning och maskin.
Kompletterat med Index egna stångmagasin MBL har man en svarv som producerar detaljer dygnet runt.
Dessa MS maskiner är sedan kompletterade med flera andra INDEX maskiner som C200, C100 och storsäljaren genom åren, INDEX ABC, säger maskinsäljare Per Dalin.
– Kommer du hit om några månader så står det två MS40-6 till här, för tillverkning av komplexa komponenter i stora serier, säger maskinsäljare Per Dalin.
Vi lämnar fokus på maskintekniken och återvänder till de mjuka värdena som i mångt och mycket speglar detta reportage.
– Det fantastiska resultatet av allt hårt arbete hos alla medarbetare, ser vi idag, här på fabriken i Osby. Första maskinen var i produktion efter 91 dagar och vi har skapat ett måtto tillsammans, där vi nu eftersträvar att utveckla och bli världens modernaste svarvfabrik, säger Gunnar Hellichius.
Jag har skrivit om olika företag och teknik som håller svensk produktion levande och konkurrenskraftig. Här handlar det om det i högsta grad men som sagts
i reportaget, så mycket mer. Heder till alla medarbetare som lagt ner omåttlig energi och sin själ i arbetet att utveckla ”världens………”
