På fotot ser vi Michael Larsson Carlstad Machine Tools, Emil Skärås, maskinoperatör Leif Gunnarsson och Anders Kock Colly Verkstadsteknik.
I Västerås finns verkstadsföretaget Skärås Svets och Mekaniska med expertis inom både grovt och tunt smide i vanligt stål, rostfritt och aluminium. Man är verksamma inom stålkonstruktioner, byggnadssmide med montage, traversbanor med stål och montage, industriservice, reparationer och legotillverkning. Företagets ägare Bengt Skärås har ”sparkat däck” sedan många år tillbaka i tiden när det har gällt en maskininvestering i en bäddfräs. Nu är den på plats i verkstaden och det handlar om en CORREA NORMA som skall lösa företagets beställningar av detaljer inom skärande bearbetning, bättre kvalitet och snabbare leveranstider nu när man har maskintekniken i eget hus.
– Vi känner att utan en modern verktygsmaskin i vår egen verkstad har vi varit lite hämmade i vår tillväxt. Nu ser vi en helt ny tillverknings del växa fram i våra lokaler och vi känner oss trygga i vårt val av maskin som installerades under 2025, säger Emil Skärås.
Maskinen är en bäddfräs Correa Norma 35 och är som namnet säger 3 500 mm i x-led. Den är utrustad med styrsystem Heidenhain 640, handratt HR-510, automatiskt indexerande fräshuvud, kylning genom spindel, mätprobe, verktygsväxlare, dubbla spåntransportörer.
– Maskinen har programvara för övervakning av produktion och maskinhälsa, samt teleservice. Maskinen levereras komplett med installation och utbildning. Den spanska maskinbyggaren Correa är kända för sin höga kvalitét och långa livslängd.
– Bakom försäljningen ligger ett hårt arbete med att ta fram ett bra koncept för varje individuell kund. Sveriges verkstäder förväntar sig en genomgående hög kvalité. Förutom maskinen och utrustningen så innefattar det även transport, installation, garanti, service, utbildning, underhåll, reservdelar och allt “runt om”. Vi har förhandlat fram villkor med inblandade samarbetspartners som. Heidenhain, Siemens och Renishaw för att skapa en bra helhet, berättar Michael Larsson från maskinleverantören Carlstad Machinetools AB.
Maskinoperatören Leif Gunnarsson har ett stort intresse, lång erfarenhet och ansvar för den skärande bearbetningen på verkstaden och precis som försäljchefen och teknikern Anders Kock hos Colly Verkstadsteknik ”brinner” båda för att hitta rätt verktyg, för rätt applikationer i alla lägen, man kan säga att Leif och Anders synkar genom samma tankesätt och erfarenheter, när det handlar om verktygsval.
I många år har Leif och Anders samarbetat. Först som arbetskamrater på en verkstad här i Västerås och på senare år har grabbarna valt olika vägar och olika företag i den skärande bearbetningsvärlden men ett fortsatt kamratskap har gjort att man nu även ses igen här på Skärås Svets och Mekaniska. Vad kan två tekniker åstadkomma i samsyn kring verktygsval, det skall vi ta reda på.
Att lägga ner sin själ i sitt arbete är något som jag kan referera till själv och ofta möter jag samma känsla när jag träffar människor ute på mina reportageresor.
– Vårt samarbete blir allt bättre och Anders förståelse för vad vi behöver för verktyg och teknik imponerar på mig. Han är en bra lyssnare och har som vi alla vet en lång erfarenhet av att hitta lösningar på både enkla och komplexa verktygsval, säger Leif Gunnarsson.
Så nu är det så dags att få reda på vilka verktyg och vilka egenskaper som verktygen behöver för att vara effektiva i produktionen, vad använder man just nu?
– Här pratar vi fåstycks tillverkning och då är det viktigt med prisvärda verktygslösningar med en extra viktig egenskap – lång livslängd, säger Anders Kock på Colly Verkstadsteknik som ger några exempel;
Inova Tool och Colly Verkstadsteknik fördjupar samarbetet – HPC pinnfräsen i fokus
Den tyska verktygsleverantören Inova Tool fortsätter att stärka sin position på den nordiska marknaden, inte minst genom det nära samarbetet med Colly Verkstadsteknik. Båda företagen ingår i Indutrade-koncernen, vilket skapar ett transparent samarbete med snabba beslutsvägar, trygg leveranskapacitet och konkurrenskraftiga avtalsvillkor gentemot industrikunder i Sverige.
Ett av de verktyg som tydligt illustrerar detta samarbete är HPC pinnfräsar från Inova– ett verktyg som på kort tid blivit ett uppskattat val för användare som vill kombinera stabil prestanda, ekonomisk effektivitet och lång livslängd.
Just denna pinnfräs är konstruerad för krävande höghastighetsbearbetning och är utrustad med invändig kylning, något som bidrar till optimal spånavgång och eliminerar risken för spåntrassel och spånklämning även vid höga matningar. Den robusta geometrin och beläggningen ger ett verktyg som klarar av att producera konsekventa resultat över lång tid — samtidigt som det håller nere verktygskostnaden per detalj.
Många användare beskriver fräsen som ett prisvärt men väldigt kapabelt HPC alternativ, särskilt i material där både spånkontroll och stabilitet är avgörande. Kombinationen av lång livslängd, höga tillåtna skärdata och en säker process gör att fräsen passar både högvolymsproduktion och verkstäder där flexibilitet är viktig.
Det gemensamma ägandet genom Indutrade innebär också att Colly Verkstadsteknik och Inova Tool arbetar tätt tillsammans i utveckling, logistik, produktval och applikationsstöd. För kunden märks det i form av snabba svar, god teknisk support och ett mycket konkurrenskraftigt pris-prestanda förhållande.
HPC pinnfräsen blir därmed inte bara ett tekniskt verktyg – den är också ett exempel på hur ett industriellt partnerskap kan skapa konkreta fördelar hela vägen ut i produktionen, berättar Anders Kock.
Nästa verktyg som vi ska uppmärksamma här handlar om solida borr- och fräsverktyg från den tyska verktygstillverkaren InovaTools som har vuxit till att bli en ledande aktör inom verktygsindustrin med en stark global närvaro i över 40 länder. Med över 30 års erfarenhet och en produktionsyta på 4,300 m², erbjuder InovaTools ett brett sortiment av fräsverktyg och borr som uppfyller de högsta kraven på precision och kvalitet.
Just nu ser vi hur svenska verkstäder expanderar ofta beroende på i vilken fas man befinner sig. När det handlar om Skärås Svets & Mekaniska i Västerås ser vi en vilja att utveckla sina processer med att bli en alltmer komplett legotillverkare genom att investera i för dem ny maskinteknik. På så sätt kan man möta framtidens krav som ofta handlar om att ha all den tillverkningsteknik som man behöver under egen kontroll.
– Det är som du skriver i artikeln att allt handlar om att som tillverkare utveckla Skärås Svets & Mekaniska. Vi är kända som en pålitlig aktör som sätter kvaliteten först och som ser till att rätt leverans hamnar på rätt plats i rätt tid. Om man söker högkvalitativa produkter och tillverkare av dessa, är vi ett tryggt val. Det kan våra nöjda kunder intyga, säger Emil Skärås avslutningsvis.