Vi samtalar också om mjuka värden. För det som blir och är framtidens utmaning är att hitta medarbetare med utbildning och kompetens. På A-TOOLING handlar det om att hitta rätt personer, utveckla sina medarbetare och behålla de i företaget.
En snabb teknikutveckling gör att medarbetarnas kompetens blir företagets viktigaste beståndsdel. För de anställda behövs kompetensförsörjning för att kunna effektivisera problemlösning och få tillverkningsprocesserna att fungera på ett effektivt och lönsamt sätt. En utmaning för ett företag som A-TOOLING blir att hitta rätt medarbetare som kan utvecklas och därmed bli extra motiverade att stanna inom företaget.
Vi hälsar på hos Anders Nyberg i hans imponerande, nybyggda lokaler på Bredastensvägen i Värnamo. Här har A-TOOLING satsat stort i en egen fastighet som kan liknas vid en multiarena för verkstadsteknik. Här har Anders tänkt till och skapat något av en dröm där byggnadens interiör ska spegla framtidens arbetsplats.
– Ska A-TOOLING vara en attraktiv arbetsplats nu och i framtiden och få möjlighet att utveckla sina medarbetare så behöver vi i industrin tänka till och skapa verkstäder med den bästa arbetsmiljön man kan tänka sig. Det ska andas kvalitet så fort man tar i handtaget och kommer in i lokalerna. Högt till tak, mycket ljusinsläpp och rätt luftkvalitet där verkstad och kontorsdelen skall vara och kännas integrerat och gemensamt, säger Anders Nyberg om sin vision som nu börjar ta plats. Helt enkelt en atmosfär där man vill vara och en atmosfär som speglar kvalitén i produkterna och tjänsterna vi erbjuder våra kunder.
Vi skrattar åt hur det var förr. Man visade sin uppskattning till personalen genom att erbjuda kaffe och fruktkorg på arbetsplatsen, vilket det absolut inte är något fel med men som idag är en självklarhet. Istället har utvecklingen gått emot att de mjuka värdena är allt viktigare. Företagen slåss om medarbetarna och det är inte bara lön som står i fokus. Vi ser ofta platsannonser där det erbjuds hundpassning och fria arbetstider, fri sjukvård och friskvård på arbetstid samtidigt som det blir allt vanligare med gym och till och med paddelbana på arbetsplatsen.
– Ja, vi befinner oss i ett läge där allt färre arbetar och allt färre väljer verkstadsjobbet i sin karriärstege. Hur gör vi då i branschen när vi ser en mycket stor potential i framtiden med att driva tillverkningsföretag i Sverige, frågar Anders och han svarar på frågan själv.
– Vi behöver bygga framtidens arbetsplatser och locka unga människor att välja att komma tillbaka till verkstadsindustrin. Vi måste vara intressanta för unga ingenjörer och framför allt också att vi fångar upp och blir attraktiva för kvinnliga tekniker. Många högskoleutbildade väljer de stora konsultbolagen eller stora företag där man ser en klar utveckling i en yrkeskarriär. Vi behöver bygga framtidens arbetsplatser där vi erbjuder dagens ungdomar ett mycket intressant arbete med utvecklingsmöjligheter. En industri och verkstad idag är inte vad den var förr, och det vill vi visa.
För att sammanfatta varför företagsledaren Anders Nyberg byggde nytt så handlade det inte bara om att företaget, som han uttrycker det, var trångbodda i sina lokaler på 700 kvm i Bredaryd och inte kunde utveckla sin verksamhet där. Det handlade också om att hitta duktig personal för företagets framtida visioner.
A-TOOLINGs framtid i att tillhandahålla
verktygskomponenter, verktygsgasfjädrar
och styrelement av högsta kvalitet.
Visionen är att vara den ledande leverantören i Sverige av verktygskomponenter till verktygsmakare och företag verksamma inom plåtbearbetning, plastformsprutning, pressgjutning och automation. Verksamheten började i liten skala men genom hårt arbete och lång erfarenhet
i branschen lyckades man knyta världsledande leverantörer och erfarna och engagerade medarbetare till sig. Man har även på senare tid blivit en pålitlig partner när det kommer till legoproduktion inom bearbetning.
– Vår vision är att vara Sveriges ledande leverantör av verktygskomponenter till verktygsmakare och företag verksamma inom plåtbearbetning, plastformsprutning, pressgjutning och automation. Vårt uppdrag är att alltid stå för högsta produktkvalitet, bästa service, största tillförlitlighet samt vara lyhörda för våra kunders behov och önskemål. Vi strävar alltid efter perfektion som skall leda oss in i framtiden. Vi har alltid nya saker på gång inom CAD, försäljning samt vår egen produktion, förklarar Anders Nyberg.
För att nå sina mål koncentrerar man sig på sina tre ben.
Verktygskomponenter; Med en hög närvaro lokalt och globalt stödjer vi ledande företag med verktygskomponenter, tillverkning och tjänster. Med vår höga kvalitetsnivå och teknisk expertis inom verktygskomponenter, konstruktion, material samt egen tillverkning säkerställer vi bästa möjliga produkt till våra kunder. Vår erfarenhet gör att vi ofta är ett bollplank där kunden behöver råd. Alla våra leverantörer är världsledande och noga utvalda inom sina segment för att vi alltid ska kunna leverera produkter av högsta kvalitet. Detta borgar för en säker och tillförlitlig leverans från oss.
Legoproduktion; – Vi är en pålitlig och hållbar affärspartner till verkstadsindustrin. Med lång erfarenhet och fullt fokus på slipning, gnistning, svarvning och fräsning (3- och 5-axligt) är vi väl rustade för att möta kraven. Vi erbjuder effektiva, flexibla och kostnadseffektiva processer inom våra nyckelområden. För komplexa komponenter skapar våra tekniska medarbetare ett stort mervärde för kunderna där vi kan ses som en förlängd arm. Genom våra olika bearbetningsmetoder och gedigna maskinpark hjälper vi kunderna idag med rena bearbetningsjobb och legoproduktion, när de inte har tid eller möjlighet själva.
Automation; A-TOOLING förser kunder med produkter och lösningar för automation och optimering av industriella processer. Affärsområdets kunder är all typ av industri med fokus på verkstadsindustrin såsom plåt, plast, pressgjutning samt maskinbyggnation. Kundfördelarna är bland annat ökad anläggningsproduktivitet och kostnadsbesparingar. Förflyttning av detaljer i olika processer är vår styrka. Misati och Pronic är två av våra starka samarbetspartners.
Dessutom vill Anders och Richard betona vikten av e-handeln.
–Vi har under en tid lagt mycket fokus på att bygga upp en e-handel där kunden själv kan beställa sina komponenter direkt på vår hemsida. Det är ett koncept vi tror mycket på och som är en viktig gren i vårt servicetänk där det ska vara smidigt för kunden. Vår e-handel rullar idag och vi har kunder som använder den dagligen, men vi har fortfarande mycket att lära där. Därför har vi anställt Kim Johansson till sälj och marknad som bland annat ska jobba med att få den ännu bättre.
Samtidigt berättar de att deras blå bibel, produktkatalogen, en mycket viktig informationskälla för kunderna.
– Alla är inte uppkopplade på dagarna och framför allt inte ute i produktionen. Då är det viktigt att man snabbt kan hitta de komponenter och produkter som man behöver och beställa av oss direkt, säger Rickard Modin. Den innehåller merparten av våra de produkter vi har i vårt sortiment och underlättar ofta för kunden när de står och behöver beställa något, särskilt om de är lite osäkra på vad de behöver.
– Nyckelordet i vår bransch är kvalitet och livslängd. Det är inte verktygen eller verktygskomponenterna som kostar pengar. Det är produktionsstoppen i maskinerna som är dyra för företagen. Här kommer våra kvalitetsprodukter in i bilden. Det är mycket viktigt för industrin som kör sina olika seriestorlekar att veta hur länge till exempel stansar, dynor och fjädrar håller innan de, i det värsta scenariot, orsakar dyra produktionsstopp. Det viktiga för många tillverkare är att man går in
i detalj och ser var är det vi har problem, vad ska vi göra och tar hjälp av oss som säljer komponenterna. Vi är specialister som har kompetensen och erfarenheten, säger Anders Nyberg.
Gnistning är en metod som blir
alltmer intressant för oss och våra kunder.
En av anledningarna att man valde att gå från 700 kvadratmeter i Bredaryd till 2200 kvadratmeter verkstadsyta i Värnamo var behovet av maskininvesteringar och plats för dessa. Senaste tillskottet för A-Tooling är en trådgnistmaskin av modell GF CUT E 600 och en starthålsgnist, GF Drill 20. Båda från maskinleverantören Masentia.
Vi är inte ensamma i konferensrummet hos A-Tooling. Med oss har vi Olof Karlsson, maskinförsäljare på just Masentia. Olof är en av Sveriges mest erfarna maskinförsäljare och hans kunskaper är oumbärliga för det verkstadsföretag som bestämmer sig för att investera
i verktygsmaskiner från Masentia.
– Vi befinner oss i en expansiv fas, och i och med möjligheterna våra nya lokaler gett, fick vi äntligen tillfälle att utöka vår maskinpark. Gnistning är en viktig bearbetningsform för oss och maskiner kan vi nästan inte få nog av, så som marknaden ser ut idag. Vi satsar också på fräsning och slipning och just nu är en ny avancerad slipmaskin på väg in i verkstaden.
Det som skiljer A-Toolings produktion idag från tidigare är att de hjälper sina kunder med rena produktions- och legojobb i allt större utsträckning.
– Den maskinpark vi har idag, och fortsätter att utveckla, tillåter oss att hjälpa våra kunder med rena bearbetningsjobb. Tidigare bearbetade vi produkterna vi sålde för att anpassa de efter kundens behov, som när vi slipar stansar och liknande. Idag hjälper vi även till med ren bearbetning, både i form av fräsning, gnistning, slipning och svarvning och det är inte ovanligt att kunden kör hit materialet och ämnena när de inte hinner bearbeta själva.
Därför har det blivit extra viktigt för A-Tooling att ha en gedigen maskinpark av högsta kvalitet.
– Vi har känt Olof länge. Vi har många gånger varit i dialog kring olika maskinlösningar men först nu passade det och vi hittade rätt. Vad jag uppskattar med Olof är att han är stor i nederlaget och kommer alltid igen, glad och påläst, säger Anders. Vi är mycket nöjda med våra nya maskiner från GF och slår detta väl ut gör vi gärna fler affärer med Olof, säger och förklarar Anders Nyberg.
Vi ber Olof Karlsson att berätta om sin inbrytning på verkstadsgolvet hos A-TOOLING och vad det kan föra med sig för fortsättningen.
– Det är väldigt roligt och inspirerande att vi på Masentia nu får visa vad GF:s maskiner är kapabla till och att framför allt få visa vad vår enastående serviceorganisation och applikation/teknik är kapabla till.
Nu över till maskinteknik och vi vill veta lite tekniska fakta kring;
– Trådgnisten på A-Tooling är en GF modell CUT E 600 med rörelsen 600 x 400 mm. Maskinen är rikligt utrustad och har bland annat linjära mätskalor och kollisionsskydd som standard.
– Starthålsgnisten är en GF modell Drill-20 med rörelsen 300 x 200 mm och utrustad med en kraftfull CNC Windowskontroll med touchscreen.
Slutligen berättar Olof att hans filosofi när det kommer till maskinförsäljning alltid behandlar en maskinförfrågan och kundens önskemål i följande fyra punkter: prestanda, kvalitet, service och pris.
– Priset är inte priset för själva maskinen utan vi tittar på hela maskinens livslängd och framför allt priset för producerad detalj. Det är priset på detaljen som min kund ska konkurrera med och det är långt ifrån den billigaste maskinen som producerar det billigaste detaljen, samtidigt som totalekonomin är superviktig. Tyvärr är det ofta maskinpriset som avgör en affär, vilket på sätt och vis är helt förståeligt. Kostnaden när man köper en maskin är det som är lättast att jämföra. Prestanda, kvalitet och service kommer först i långa loppet. När det gäller prestandan, så är det främst följande tre punkter som gäller: bearbetningstid, precision och ytfinhet, avslutar Olof Karlsson, maskinsäljare på Masentia.