Efter stora utbyggnader av fabriken och kontinuerliga investeringar i utökad kapacitet är Södra Cell i Väröbacka i dag, en av världens största och modernaste barr massafabriker med en kapacitet på 760 000 ton per år. Det är också en viktig leverantör av grön energi och producerar 1,6 TWh årligen. Södra Cell Värös huvudfokus är pappersmassa men vi producerar också grön el, fjärrvärme och biobränsle. Alla energiprodukter som Södra säljer kommer från skogen och är 100 procent naturliga och förnybara. Massaproduktionen producerar ett överskott av grön el som driver både själva bruket, sågverket och används för att förse närliggande samhällen med grön el och fjärrvärme. Leveransen av fjärrvärme från Södra minskar utsläppen av växthusgaser, eftersom mer än 99 procent av energin kommer från biobränslen. Fjärrvärmenätet värms huvudsakligen upp av restvärme från tillverkningsprocessen och vi är en av de största producenterna av grön el i Sverige. Det betyder att underhållsverkstaden har ett mycket stort ansvar för att förhindra olika maskinstillestånd i verksamheten.
Källa; Södra Cell.
– Vår verkstad är på 1 000 kvm och här ser vi till att alla maskiner och utrustningar fungerar genom att bistå med reservdel- och slitdelar och med full produktion i våra anläggningar har vi mycket att göra och det betyder att vi behöver leverera komponenter med mycket korta leveranstider, säger underhållstekniker Joakim Gustafsson.
– Kantpressning är en viktig del i vår produktion och tidigare har vi köpt bockade delar extern. Men med ökade krav på leveranstider så behövde vi titta på att investera i en egen kantpress.
– På ELMIA mässan 2024 hittade vi vad vi sökte när vi besökte flera av utställarna. Efter diskussioner och möten med flera leverantörer på mässan, så fastande vi för ADIRA som säljs av AMT Maskin. Vi gjorde ett referensbesök och med ett stort engagemang från Andreas Hammarhag på AMT Maskin, så blev valet relativt enkelt och med facit i hand har vi som nybörjare fått mycket bra hjälp av Andreas och ADIRA i Portugal som gett oss en stor trygghet i vårt maskinköp, säger Joakim Gustafsson.
– Just nu pågår programmering och inköp av kantpressverktyg och vi lär oss nya saker varje dag sedan installationen i februari i år, säger Sten G. Eriksson
– Här är man mycket lyhörda och intresserade, vilket gör det enkelt att komma igång, även om man är nybörjare inom modern kantpressning, säger Andreas.
Vi ber Andreas om lite bakgrund och tekniska fakta kring den etablerade och välkända portugisiska maskinbyggaren ADIRA.
– Här är man mycket lyhörda och intresserade, vilket gör det enkelt att komma igång, även om man är nybörjare inom modern kantpressning, säger Andreas.
AMT Maskin är ju väldigt glada och stolta över att vi får förtroendet att leverera till Södra Cell skogsägarna och tillsammans med ADIRA kantpressar/gradsaxar och MOVS lasermaskiner, så har vi en stark position att möta de utmaningar som efterfrågas på marknaden, avslutar Andreas Hammarhag.
– ADIRA är en framstående tillverkare inom plåtbearbetningsmaskiner och har specialiserat sig på att producera hydrauliska och elektriska kantpressar. Företaget har etablerat sig som en av de mest betydande aktörerna inom maskinindustrin i Portugal och kan stoltsera med över sex årtionden av erfarenhet. Sedan 1960-talet har ADIRA konsekvent fokuserat på tillverkning av kantpressar av högsta kvalitet.
– Man placerar betydande vikt på kontinuerlig produktutveckling och implementeringen av moderna och innovativa teknologier. Denna dedikation har möjliggjorts genom långsiktigt samarbete med universitet och forskningsinstitut, vilket har stärkt deras position som en teknologiskt avancerad aktör på marknaden. Vi på AMT Maskin har ett brett utbud av kantpressmodeller från ADIRA för att möta alla typer av produktionsbehov.
– I den ständigt framåtskridande plåt bearbetande industrin är innovation och anpassningsförmåga nyckelkomponenter för framgång. Effektiviteten och precisionen i plåtbearbetning är direkt beroende av kvaliteten på dess maskiner, varvid kantpressar utgör en grundsten. ADIRA, med sitt fokus på forskning och utveckling, har åtagit sig att leverera kantpressar av hög kvalitet som är skräddarsydda för att möta de specifika behoven hos varje företag i industrin. Dessa maskiner är utformade för att vara flexibla och tillförlitliga, vilket garanterar optimal prestanda oavsett uppgiften.
– Från traditionella hydrauliska pressar till helt elektriska system uppfyller dessa maskiner de högt ställda krav som dagens plåtindustri ställer.
Plåt industrin är beroende av verktygsmaskiner som har både hög precision och anpassningsbarhet i produktionen. Kantpressarnas förmåga att hantera arbetsstycket med precision är avgörande för att uppnå perfektion i plåten. I en värld där prestanda och produktivitet är avgörande, står den tekniska utvecklingen av kantpressar – inklusive hydrauliska kantpressar – som en bastion av innovation och effektivitet.
– Maskiner av hög kvalitet är en förutsättning för effektiva och exakta arbetsprocesser. Dessa maskiners kapacitet att konsekvent leverera produkter med hög precision är avgörande för tillverkningsindustrin. Innovationer inom kantpressar och kantpressverktyg har potential att avsevärt förbättra prestanda, och därigenom direkt påverka ett företags produktivitet och konkurrenskraft, säger Andreas Hammarhag.
– Här har vi fått mycket bra hjälp och service av MASKINAB Teknik i Alingsås och Lars Carlsson som har stora kunskaper genom sin leverantör av kantpressverktyg från ledande tillverkare, säger Joakim.
Fokus på ADIRA PA 22030
– Maskinen har 220 ton på 3 meter bocklängd, 4-axligt bakre anslag med Esa 3D som mjukvara, hydraulisk med greendrive (freq.styrning på motorn).
– Det gör att maskinens pumpmotor endast är på, då maskinen gör sin presscykel, vilket i sin tur leder till att elförbrukning hålls låg, oljetemperaturen hålls låg och jämn, serviceintervallen blir längre på filter och olja och ljudnivån hålls låg vid arbete vid maskin.
– Det är enkelt att göra enstyck detaljer rätt och snabbt, då det är det som är huvudfokus hos Södra. Att kunna få ritning och få ut korrekt detalj snabbt redan på första bocken är viktigt när varje sekund räknas om något går sönder ute i verksamheten.
– De långa borstbeklädda frontarmarna på 800 mm som är justerbara och avviktade gör det enkelt att ställa in stöd och gör det ergonomiskt att jobba med längre otympliga detaljer, informerar Andreas Hammarhög.
Innovativa funktioner och programmering för effektivitet hos moderna kantpressar, såsom förbättrad tryckkontroll och realtidsövervakning av bockningsprocessen, förbättrar inte bara effektiviteten i produktionen utan också den övergripande kvaliteten på de färdiga produkterna. Med dessa tekniska framsteg inom programmering och maskinhantering kan tillverkare försäkra sig om att varje bockning utförs med ökad noggrannhet, vilket minskar material spill och ökar produkt utbytet.
En allmän sammanfattning av kantpressar och deras roll i framtidens tillverkningsprocesser.
Kantpressarnas förmåga att hantera komplexa bocknings arbeten med precision gör dem till en viktig del i modern plåtbearbetning. Som en central pelare i industrin kommer dessa maskiner att fortsätta vara avgörande för att behålla en konkurrenskraftig tillverkning. Framtidens tillverkning kommer att kräva utrustning som inte bara är tekniskt avancerad utan också flexibel och anpassningsbar för att kunna tackla nya och komplexa utmaningar inom tillverkande industri.
