Genom att utnyttja den senaste teknologin får fler och fler verkstäder en kostnadseffektiv tillverkning där datoriserade verktygsskåp ger rätt verktyg, vid rätt tillfälle, till rätt kostnad, Inget svinn och ingen onödig tidsåtgång, ingen irritation eller letande efter rätt verktyg, helt enkelt operatörens bästa vän. Vad vi menar med det återkommer vi till.
Vi hälsar på hos TRAMEK i Karlshamn igen. Här skrev Tidningen Maskinoperatören en artikel under 2020, mitt i pandemin, då vår freelancer Pierre Eklund var på plats och gav en rapport om hur flera maskininvesteringar i maskinparken gav en stor effekt i hur man kunde bemöta sina kunder krav på effektiva produktionslösningar med ny maskinteknik.
Det beskrevs så här något förkortat;
I över 30 år har verkstadsföretaget TRAMEK i Karlshamn tillverkat mekaniska produkter i enstaka enheter eller mindre serier till svensk industri. Även om företaget, sett till sin storlek, räknas som ett mindre verkstadsföretag har de under 2010-talet genomfört stora investeringar för att ligga i framkant när det gäller mekanisk tillverkning.
De senaste åren har Karlshamnsföretaget investerat i minst en maskininvestering per år och i början av mars, innan pandemin tog fart på allvar i Sverige, levererades den senaste maskinen – svarven DMG MORI NLX 2500/1250 som klarar av att svarva 1 250 mm långa detaljer med upp till 366 mm i diameter.
– Det som är speciellt med NLX 2500/1250 är att den har magnetskalor i alla axlar, vilket gör att den får en fantastisk precision och repeternoggrannhet. För att kunna inspektera detaljer automatiskt under bearbetning köpte vi även till en mätprobe, sa Tim Stridh, beredare och maskinoperatör på TRAMEK.
TRAMEK som ägs av Tims pappa Jonas Stridh och äkta paret Ola och Bodil Sernelin, grundades 1987 av fyra vänner varav två var Bodils pappa och Tims farfar. När företaget startade var inriktningen expertis inom produktion av komponenter för transmissioner samt tillverkning av kompletta tapp- och kuggväxlar, vilket fortfarande är en väsentlig del av produktionen.
– Idag arbetar vi framförallt med enstyckstillverkning, men det händer att vi även kör legotillverkning i mindre serier. Vi har en stor bredd i vår produktion vad gäller både maskiner, verktyg och kompetens vilket gör oss väldigt flexibla, förklarade produktionsansvarige Jonas Stridh.
Företaget tillverkar bland annat specialväxlar och transmissionskomponenter som kugghjul, splines och axlar, samt genomför renoveringar, service och ombyggnader av befintliga industriella transmissioner. TRAMEK:s kunder finns mestadels i södra Sverige och är spridda inom olika branscher som stål- och valsverksindustrin, livsmedelsindustrin, bilindustrin, och pappers- och massaindustrin.
– Vår målsättning är att inte bara vara leverantör av bitar utan att vare en problemlösare när våra kunder är i behov av hjälp. Vi erbjuder service och underhåll och är en stödresurs för tillverkning av reservdelar och produktionsutrustning, sa Jonas.
Juni 2023
Idag när tidningens reporter återvänder till Gröna Vägen nummer 4 i Karlshamn, så är ämnet och agendan inköp och val av verktyg inom skärande bearbetningens underbara men också krävande värld. Och vi har redan svaret i bakhuvudet men det finns så mycket mer att reda ut och här får vi mer intressant information av Tim Stridh på TRAMEK när det handlar om kraftigt reducerade verktygshanteringskostnader, säkrar produktionen, förenklar de dagliga processerna och genererar användbara data för processförbättring och en effektivare produktion.
De digitala verktygsskåpen är på frammarsch och konstigt vore väl annars. Vilken verktygsinköpare kan tacka nej till en effektivare verktygshantering som sparar både tid och pengar. Många av den globala branschens aktörer och verktygstillverkare har bra och intressanta lösningar. Idag skall vi titta lite närmare på vad CERATIZIT kan erbjuda sina kunder när det handlar om att ta steget in i de allt mer framträdande digitala lösningar som nu etablerar allt mer och finns på marknaden.
Optimering, produktivitet och processkontroll,
är mantran som härskar i den allt mer krävande och högteknologiska industrin.
Idag är processoptimering med snabbare bearbetningstid och längre verktygslivslängd för skärande verktyg ett nyckelord för de flesta produktionsföretag när det gäller ökad lönsamhet. Intelligenta bearbetningsstrategier kan erbjuda lösningar men bara om rätt verktyg och applikation används.
– I denna dynamiska situation ser vi att snabba och säkra leveranser av högpresterande verktyg är väldigt viktigt. Till vår och kundernas hjälp har vi flera produkter i botten av våra erbjudanden som hjälper kunden i sitt verktygsval – Katalogen – webbshopen och Toolscope – vår digitala lösning för processoptimering och övervakning. Vi lagerför många tusentals artiklar för direkt leverans från vårt lager till våra kunder samma dag som de beställs. Vår ambition är även att våra kunder ska få den mest professionella tekniska supporten och rådgivningen, vilket vi garanterar med våra välutbildade tekniska säljare som alltid står redo för nya utmaningar, säger Per Karlsson på CERATIZIT Scandinavia.
Optimerade verktygsinköp, tillgång till verktyg 24/7.
Vi återvänder till kaffebordet efter att vi gått en runda i den 5 000 kvm stora fabriken. Här är det full fart och TRAMEK har väldigt mycket att göra. Ute i produktionen hittar vi Tim Stridh som är om vi skall beskriva honom en entusiastisk, positiv, kunnig och driven tekniker som brinner för att effektivisera verkstadens produktionsprocesser och skapa ordning och reda. Han ”käkar tidstjuvar” till frukost och ser till att verksamheten flyter på och att alla maskinoperatörer har de bästa förutsättningar för att effektivt kunna tillverka sina jobb med rätt verktyg till rätt detalj. Tim, som har ett stort intresse för produktionsteknik följer också och är själv delaktig i utvecklingen genom olika kanaler på Internet som Linkedin och Instagram.
– Jag började arbeta här som operatör 2011 och har sedan dess visat ett stort intresse för skärande bearbetning och idag axlar jag verktygsförsörjning och hanteringen till produktionen så att maskinoperatörerna har en mindre stressig vardag och kan fokusera på sina jobb, säger Tim Stridh.
– Vi har investerat stort i nya verktygsmaskiner från DMG MORI med stora verktygsmagasin på senare tid och då gäller det att ha rätt verktyg i magasinet och framförallt se till att vi standardiserar våra verktygslösningar, säger Tim.
Som jag förstår det så har du lett ett förändringsarbete när det handlar om att alla maskinoperatörer skall arbeta med samma verktygslösningar och inte köra ”sina egna race”.
– Jag tror det är ganska vanligt på framförallt mindre verkstäder där man har kortserieproduktion och där nya artiklar är mer legio än återkommande. Här på TRAMEK har vi tidigare haft verktyg lite överallt kring maskinerna där varje operatör haft en viss mängd ”egna” verktyg. Att man på många verkstäder även ”lånar” verktyg av varandra som operatör vilket betyder att det går åt alldeles för mycket tid till letande och att man frågar kollegorna om man har det och det verktyget. Det är inte hållbart i längden och det skapade irritation och många frågeställningar varje dag som har jag rätt verktyg på plats i maskinen eller måste jag akut beställa olika verktyg för att klara det jobb som jag har framför mig den eller nästa dag, resonerar Tim och tillägger;
– Borta är också våra manuella beställningslistor där produktionspersonalen kryssade i vad man behövde för verktyg och som sedan skickades in till olika leverantörer för leverans så fort som möjligt. Inget direkt fel med det men nu har vi ett mycket effektivare sätt att styra våra verktygsval och har alltid tillgång till rätt verktyg och framförallt rätt kvantitet, säger Tim Stridh.
– Björn Winberg som är teknisk säljare för CERATIZIT är en tekniker som jag har fått ett stort förtroende för under de fem år som han arbetat här i Blekinge. Vi har en samsyn när det handlar om verktygsval och hur man skall hantera och använda rätt verktyg till rätt applikation.
– Så succesivt har vi implementerat ett helt nytt tänk när det handlar om hantering av våra verktygsinköp och i april i år installerades det digitala verktygsskåpet Tool-O-Mat.
– Och vi är jättenöjda, tidsbesparingen är fantastisk och jag kan lägga mycket mer tid på att lösa bearbetningsproblem och det ger oss en bättre kvalitet i allt vi gör, säger Tim Stridh.
CERATIZIT har sedan en tid tillbaka lanserat sitt servicepaket. Konceptet heter Tool Supply 24/7 och är precis vad det heter – en verktygtjänst dygnet runt. För kunden innebär det att alla verktyg finns enkelt tillgängliga i ett verktygsskåp på verkstaden.
CERATIZIT både kartlägger kundens behov och ser till att rätt verktyg finns tillgängligt i Tool-O-Maten. Därefter är det bara för kunden att plocka ut det verktyg som de behöver.
– Tim och hans medarbetare på TRAMEK kan även beställa artiklar i vår webbshop fram till klockan 19.30 och få leveransen dagen efter. Det är en skräddarsydd lösning för anskaffning av verktyg där kunden själv inte behöver lägga många minuter på själva beställningen, förklarar Björn Winberg.
– Den stora fördelen är så klart att TRAMEK alltid har verktyg hemma, utan att för den skull behöva betala några lagerkostnader. Dessutom finns all teknisk info om verktygen lätt åtkomligt i skärmen på Tool-O-Maten.
– Vi står för hela kostanden för anskaffningen och administrationen. Vi fyller på så kunden alltid har verktyg hemma och Tool-O-Maten är öppen dygnet runt. Det ökar kundens likviditet och man betalar bara när man tar ut ett verktyg, säger Björn.
– En stor fördel är också att vi kan byta verktyg i rätt tid och köra verktygen tills de faktiskt är slitna, inte efter ett förutbestämt intervall som tidigare ofta var den enskilda operatörens arbetssätt och produktionstänk.
– Tool Supply 24/7 är en tjänst sprunget ur den digitala utvecklingen som hela tiden fortsätter att ta stora kliv framåt. Och här är det generella budskapet att det skall vara enkelt och informativt för våra kunder att ha koll på sina verktyg utan krångliga och tidskrävande processer, säger Björn och Per på CERATIZIT.
Tim Stridh sitter och ler. Han är nöjd med vad som nu händer på TRAMEK och kan konstatera att man sparar många, många timmar per vecka genom att nu gått in i den digitaliserade verkstadsvärlden. Tim har stora planer för framtiden och ser i sin vision ett verkstadsföretag med ett fortsatt förändringsarbete, större lokaler, fler yrkeskunniga och duktiga maskinoperatörer och allt nöjdare kunder. För verkstadsindustrin är som säkert de flesta kan konstatera, kommer att vara och är en framtidsbransch med goda utsikter
Framtiden är intressant.
Alla varumärken och aktörer blir starkare när man nu får en väl genomarbetad plattform som är en viktig hubb för produktion, innovation och främjande av digitaliseringen. Digitaliseringens växande betydelse är en nyckelfråga inför framtiden för CERATIZIT. Den globala verktygstillverkaren har skaffat sig ett utmärkt läge på det här området med sina ”digitala produktivitetslösningar” och kommer att spela en viktig roll inom CERATIZIT Group när det gäller att utveckla innovativa produkter på Industri 4.0 området. Organisationen i Skandinavien kan med större precision än tidigare, förse kunderna med exakt de verktyg de behöver för att öka sin produktivitet. Man blir en specialist som erbjuder ett fullständigt utbud av olika lösningar.
Ska vi fokusera på något intressant så tycker Björn att bland alla borr, gängtappar, svarvskär och frässkär som Tim köper in till produktionen på TRAMEK så kan vi nämna lite extra kring fräsverktygen;
– Vid framtagandet av dessa fräsar lägger CERATIZIT särskild tonvikt på att uppnå det längsta förslitningsvärdet på ytbeläggningen. De beläggs också med den legendariska ”DRAGON SKIN” beläggningstekniken. Liksom alla högpresterande verktyg med ”Dragon skin”-beläggning, är CCR-fräsarna också särskilt robusta och slitstarka och förblir opåverkade av höga temperaturvariationer.
Avslutningsvis gör vi en fri associering kring hållbarhet och grön produktion. TRAMEK har gatuadress Gröna Vägen och det ger i alla fall mig som skrivande reporter en uppfattning om att verkstadsföretaget även på papperet har en miljöriktad produktion. Och att deras partner inom skärande verktyg – CERATIZIT nyligen presenterade en ambitiös hållbarhetsstrategi där man med hjälp av denna strategi siktar på att bli ledande inom hållbarhet för hårdmetall- och skärverktygsindustrin år 2025.
– ”Klimatförändringar är en av vår tids största utmaningar och kräver att branschen också tänker nytt inom många områden som bland annat det vi diskuterar i denna artikeln, nämligen hur man på ett konkret sätt minskar och effektiviserar sin verktygsanvändning och undviker slöseri med våra resurser när det som i detta fall handlar om råvaran metall där TRAMEK bidrar med sin del i det hela genom att tillsammans med CERATIZIT`s hållbarhetsformel endast beställa och använda de verktyg som man behöver för sin produktion i nuet. Man utnyttjar också våra omslipningstjänster till fullo, vilket ytterligare styr och motiverar verksamheten mot en allt grönare och hållbar produktion, säger Björn Winberg teknisk säljare.
– Vi får också ny information från försäljningschefen Per Karlsson som berättar att alla verktygsförpackningar kommer inom en snar framtid att bestå av 100 % återvunnen plast.
– Målet med våra miljövänliga förpackningar är att använda ett miljövänligt material och en optimerad design som medger en cyklisk användning så länge som möjligt vilket ger en reducering av CO2 utsläpp med minst 60%.
