Sagan om Brodit AB började 1983 när taxichauffören Ebbe Johansson behövde en plats att förvara mobiltelefonen under körning. Men han ville inte borra i instrumentbrädan på bilen. Efter sitt pass gick han hem till garaget, böjde en plastbit och fäste den på instrumentbrädan. Ebbes lösning uppmärksammades snart av hans kollegor och som en sann entreprenör mötte han den växande efterfrågan och grundade Brodit. Idag har företaget breddat produktsortimentet enormt och vuxit till en global marknadsledare inom monteringslösningar för fordonskommunikationsenheter.
Man har sin verksamhet i Karlsborg. Egen design, utveckling och tillverkning som säkerställer full kontroll över alla detaljer och är avgörande för högsta kvalitet, korta ledtider och leveranssäkerhet. Brodits prioritet ligger alltid i användbarhet och kundnöjdhet. En kreativ blandning av samarbete, innovation och nyfikenhet genererar nya, unika koncept och fortsätter att utveckla Brodit in i framtiden.
En av Karlsborgs största arbetsgivare
Brodit AB erbjuder skräddarsydda enhetsvaggor, hållare och fordonsfästen för skärmar, läsplattor, mobiltelefoner och industrihanddatorer m.m. Företaget fungerar även som underleverantör och utför specialprojekt på kundernas önskemål. Man hanterar produktionen av enskilda kopior tillverkade för hand till stora helt automatiserade robotserier i högkvalitativ ABS, Acetal och aluminium. Företaget har 145 anställda och exporterar till 30 länder.
– Att vara snabba, ha högsta kvalitet och vara flexibla är nyckelorden, då många av våra importörer jobbar som vår förlängda arm och då måste man vara lyhörd för önskemål från marknaderna och en känsla för vad som är nästa utvecklingsmöjlighet för våra produkter. Där ligger vår styrka, säger vd:n Göran André när vi sätter oss runt kaffebordet. Vi skall återigen få information om ett av alla dessa fantastiska svenska tillverkningsföretag som genom en ”slump” vuxit sig stora genom ett sant entreprenörskap och hårt arbete av dedikerade medarbetare och ett nyfiket företagstänkande.
– Och vi kommer alltid att se till att företaget och fabriken med all utveckling och tillverkning, kommer att bli kvar i Karlsborg och inte försvinner bort från Sverige, tillägger Vd:n Göran André.
Så återigen konstaterar vi på redaktionen att ”Made in Sweden” är ett viktigt sätt att konkurrera med övriga världen då svenska industriföretag har ett mycket gott rykte i hela världen, i att tillverka med kvalitet.
Vi återvänder till ”plastbiten” som är grunden till företaget. För historiken är så intressant, Göran berättar;
– Som sagts tidigare, så efter sitt arbetspass som taxichaufför åkte min styvfar Ebbe Johansson hem till sitt garage och konstruerade en hållare som han fäste på instrumentbrädan. Mobiltelefonen hamnade inom bekvämt räckhåll utan att vara i vägen och den satt stadigt på plats utan att ha skadat instrumentbrädan. Den första ProClipen var född. Sedan dess har det tagits fram flera tusen olika modeller av lösningar för i stort sett alla världens bilar. De enkla monteringarna är en ledstjärna, den andra är att slippa borra eller på annat sätt förstöra inredningen i bilen.
Idag används ProClip bland annat för att fästa mobiltelefon, handsfreeutrustning, GPS, multimedia, handdator, alla slags skärmar med mera i bilar, lastbilar och truckar och är alltjämt grunden i sortimentet och företaget.
Flera fördelar är också att man i produkterna kan kombinera plast och metall för att erbjuda en helhetslösning och även specialanpassningar för sina kunder, där även elektronik kan ingå. Företaget är sedan många år delägare i RS Elektronik i Hjo, vilket är en stor tillgång, för båda företagen.
Brodit har utvecklat sin produktion till världsklass
Produktionen har utvecklats efter den efterfrågan som finns på marknaden. Det betyder idag att man har en väl fungerande, automatiserad och standardiserad produktionsprocess som man behärskar från kapning av material till plastbearbetning i 45 höghastighetsfräsmaskiner – FANUC ROBODRILL som alla är automatiserade för tillverkning i tre skift.
– Den första vertikala höghastighetsfräsmaskinen installerades 2006 och sedan dess har vi byggt upp en stor maskinpark som enligt flera olika källor skall vara en av de större i Europa Av ROBODRILL maskiner, säger produktionstekniker Thomas Fransson.
För att kunna genomföra jobb som kräver snabba bearbetningstider vill man som alla andra tillverkningsföretag i den högsta klassen av produktivitet, ha standardiserade processer där maskiner och verktyg verkar i symbios. För plastbearbetning
i höga spindelhastigheter kräver att vi håller vibrationerna borta från maskin, verktyg och detalj.
– Här har vi arbetat länge med FANUC och NIKKEN som ger stabilitet i hela vår tillverkningsprocess. Vår långa erfarenhet har lärt oss att kvalitet i alla steg är avgörande. NIKKEN lösningar har uppfyllt våra förväntningar och ger hög kvalitet, precision och hållbarhet. Vi kan nu producera i högre hastighet, vilket gör oss mer effektiva. Sammantaget är vi mycket nöjda med valet av NIKKEN, säger Göran André.
I detta reportage har vi givetvis fokus på Brodit AB men med vårt produktionstekniska fokus i tidningens redaktionella material vill vi gärna lyfta fram den utrustning man använder i sina fabriker för att kunna producera i hög takt med kvalitet och att man kan tillverka allt mer obemannat och vi får information om att varje operatör under varje skift sköter 5–6 maskiner. Det kräver stabila och säkra processer i maskinparken.
Robert Olsson försäljningsavsvarig på NIKKEN Scandinavia är med på mötet för att ge oss ”lite mer” om NIKKEN och deras produkter.
– Jag har nu arbetat på NIKKEN Scandinavia i 6 månader men har en lång erfarenhet av verkstad och verktygsförsäljning. Jag är utbildad verktygsmakare från början vilket är en klar fördel idag när man egentligen inte ”säljer” verktygen utan här handlar det idag mer om att sälja teknik och lösningar, säger Robert Olsson.
Så om du får tillfället att beskriva lite om NIKKEN och dess olika produkter, vad säger du.
– Företagsnamnet NIKKEN kommer från den japanska frasen för ”forskning varje dag”. Och som vi säger på företaget, ’Vår attityd och anda bygger på att vi bygger på vår forskning varje dag för att bidra till morgondagens industri med våra teknologier och idéer’.
– Andan som driver vår produktutveckling är att ständigt observera och diskutera industrin runt om i världen, och bidra till den genom att ta fram nya, vetenskapligt baserade lösningar och idéer för att möta de mest pressande behoven i olika industrier.
– Våra högprecisionsprodukter väcks till liv av vår banbrytande utrustning och vår helhjärtade hängivenhet att betjäna industrin med avancerad teknologi. Med tanke på mångfalden av material som bearbetas och kravet på absolut kvalitet valde Brodit NIKKEN som sin leverantör av verktygshållare och säkerställde att de hade ”de bästa verktygen redan från början”, menar Robert Olsson.
– Förutom kvaliteten på NIKKEN-verktygshållare med hög precision, fanns ett behov av rostskydd för att maximera livslängden och tillförlitligheten hos deras verktygshållare, som NIKKEN, till skillnad från konkurrenterna, erbjuder i hela sortimentet ( se skillnad foto sid 12).
– Sedan de uppgraderade sin produktionslinje har de fortsatt att växa och i slutändan investera i fler NIKKEN-lösningar. Dessa investeringar inkluderar en Elbo-Controlli-NIKKEN Presetter, E346I och flera 5-axliga roterande bord. 5AX-130 är ett kompakt roterande bord som är idealiskt för tillverkning av högprecisionskomponenter som matchar Brodits profil. Man kombinerade 5AX-130 med ett Fanuc Robot-flöde som säkerställer att man maximerade produktiviteten.
NIKKEN har utvecklat och tillverkat NC-verktygssystem med precision i över 60 år.
– Vi erbjuder ett brett utbud av mycket styva, mycket noggranna verktygshållare som har designats och utvecklats för att förbättra och utmärka sig i alla typer av applikationer, processer och material på alla verktygsmaskiners plattformar eller spindel.
– Dessa inkluderar våra marknadsledande verktygshållare, som inkluderar vår mekaniska fräschuckserie – NIKKEN Multi-Lock, vår serie med precisionshylsa – Slim Chuck , VC och Mini-Mini , antivibrationsinnovationer med en unik inbyggd dämpning mekanism – NIKKEN Major Dream och Pro-End Mill tillsammans med ett brett och expansivt utbud av precisionsborrsystem och hålteknik. ■