Verkstadsbesök hos Ebbemåla Mekaniska ger värdefulla insikter och inspiration att förmedla

Intresserad och kompetenta medarbetare är hjärtat i produktionen. Här på fotot ser vi några av de 55 anställda som arbetar som tekniker och maskinoperatörer.

Detta reportage är så intressant att det kräver två rubriker. Det är inte så ofta som tidningens reporter får ”feeling” när det handlar om att beskriva ett verkstadsföretags förehavanden men nu står jag här och blir mycket imponerad av vad familjeföretaget lyckats med.
Vi får också höra om ett lyckat samarbete med gymnasieskolorna i Tingsryd och Olofström. Här är en av nycklarna för att ett företag som Ebbemåla skall kunna växa vidare med mjuka värden. En ny maskininvestering är bara ett samtal bort men att hitta medarbetare är inte lätt. Receptet är att vara öppen och ta emot elever för studiebesök och praktik.
En annan väg som handlar om kompetensförsörjning är att många företag ser allt kortare rekryteringsprocesser som blir alltmer personanpassade, vilket ger ett större intresse och engagemang bland unga sökande där lediga jobb innehåller mer teknik och utveckling än tidigare. Om individen matchar det behov som finns på företaget är hen kanske rätt för en kompetensresa inom företaget, även om den inte rätt erfarenhet här och nu. Och som Torbjörn Johansson säger;

– Jag och min bror har båda gått teknisk utbildning på gymnasienivå så vi förstår vikten i att ha ett stort nätverk ute bland gymnasieskolorna och även inom vuxenutbildningarna i länen runt omkring, har stor betydelse vid en rekrytering. Idag är man 55 medarbetare på verkstaden och man fortsätter växa sakta och med förstånd.

– Och för att behålla kompetensen i företaget i stort är det viktigt att kunna erbjuda spännande och omväxlande arbetsuppgifter, individanpassad med flexibilitet och ett stort teknikinnehåll. Vi vågar investera expansivt i senaste maskintekniken från MAZAK, vilket du kommer att se när vi går ut i produktionen, säger Torbjörn Johansson.

Teknik i framkant ger den effekten som bröderna Johansson önskar.

Vi letar efter tekniken och hittar den, för vi är och hälsar på hos Ebbemåla Mekaniska Verkstad i Ryd. Verkstadsföretagets hemsida säger:

”Ebbemåla Mekaniska Verkstad AB är ett familjeföretag som idag drivs av den tredje generationen. Vi är experter på legotillverkning av frästa och svarvade detaljer där vi är med under hela resan, från prototypstadiet till färdig leverans.

Vi har också kompetensen och resurserna att tillverka såväl enstycksprodukter som stora serier, alltid med kvaliteten i centrum. För oss på Ebbemåla Mekaniska Verkstad går vägen till ett lyckat slutresultat genom samarbetet med våra kunder. Vi har nära och långa kundrelationer, byggda på korta beslutsvägar och god kommunikation. Med vår genuina historia i ryggen tar vi oss an framtiden, där vi strävar efter att hela tiden utvecklas.

– Idag satsar vi mycket på en bred digitalisering och vi investerar kontinuerligt i nya maskiner. Det gör oss ännu starkare när det gäller tillverkning av komplicerade detaljer och ännu mer kostnadseffektiva, säger Torbjörn Johansson.

Vi flikar in;

Juryns motivering Årets Företagare Kronoberg 2025, Peter och Torbjörn Johansson, Ebbemåla Mekaniska Verkstad AB.

” Med imponerande resultat över lång tid har årets vinnare visat vad stabilt och hållbart företagande innebär i praktiken. Med ett starkt kundfokus och tydliga satsningar på digitalisering, investeringar, kvalitet och miljöhänsyn som går hand i hand visar årets vinnare att de bygger långsiktiga samarbeten, ett gott rykte och en framtidstro.
Genom sitt engagemang för unga, nära samarbeten med skolor och sin vilja att dela med sig av kunskap skapar de en framtid för både branschen och samhället. Som tredje generationens familjeföretag kombinerar de tradition med innovation – alltid med kvaliteten i centrum.”

Tidningens redaktör tar till sig att man uttrycker satsningar på digitalisering och att maskininvesteringar sker kontinuerligt. Här är förtroendet för verktygsmaskiner från den japanska maskintillverkaren MAZAK mycket stort och vi vänder oss med frågor till maskinsäljare Mattias Banelind hos RAVEMA som är regionansvarig sedan några år tillbaka.

– Jag har en bakgrund som verktygssäljare och det har gett mig en god insyn i svenska verkstäders behov av framgångsrika tillverkningslösningar från maskin till verktyg.

Maskininvesteringar
och ny teknik, smartaste
vägen till tillväxt

Och Mattias kan skriva under på det faktum med att konstatera –

5-axlig maskinteknik med automation ökar i svensk industri.

Med 5-axlig bearbetningsteknik kan man enkelt skapa avancerade detaljer med precision och hastighet, en tekniklösning som sparar tid, minskar kostnader och öppnar dörren för nya möjligheter i produktionen. Det säljs och installeras allt fler 5-axliga maskiner ute i svensk produktion, det finns det statistik på. Allt fler industriföretag väljer också att digitalisera och automatisera sin produktion. På så vis kan man uppnå både högre effektivitet samt frigöra sin personal för mer krävande uppgifter.

Komplexa processer görs enklare genom ny teknik och ett ofta datastyrt produktionsförlopp som i system förenklar allt för ett företag som Ebbemåla Verkstad. Nyckeln är i många fall att man utgår från sina egna förkunskaper, erfarenheter och strategier och därifrån styra mot vad man behöver förbättra för att utveckla, effektivisera och kvalitetssäkra sin produktion spetsat med en portion kundförståelse och omvärldsanalys.

Med rätta verktyg för smarta maskin- och produktionslösningar vid CNC-bearbetning, så kan tillverkningsindustrin lösa traditionella problem och skapa ökad lönsamhet i sin verksamhet. Det handlar om att ta nya vägar, välja spår och vägen mot en allt effektivare produktionsmodell, få ner den icke produktiva tiden – ställtider, optimering och ständiga förbättringar i produktionsförloppet och öka antalet spindeltimmar genom mer obemannad produktion. Mycket av det som upptar produktionstekniker och operatörers tid idag har fokus på de höjda kraven att leverera komponenter av hög kvalitet, snabbare och mer effektivt än någonsin tidigare. Problemets lösning lutar sig mot en högre grad av automatisering och modern och hållbar produktionsplanering.

Vi hör röster från tidigare reportage med RAVEMA organisationen, där företagets maskinsäljare och applikationstekniker betonar ett ökat samt befogat intresse för 5-axlig teknik och automation. Här uppmärksammas det viktiga sambandet med att en produktion kostar pengar, vare sig spindlarna står still eller är i gång. Så för varje extra timma som maskinparken lyser grönt desto bättre lönsamhet blir det.

Den största utmaningen för många tillverkningsindustrier är att identifiera var maskininvesteringar kan skapa störst nytta och att ta fram en färdplan för integration i befintliga och framtida produktionsprocesser, för nu går tillverkningsindustrin i en ny era där automatiseringar är en del i tillväxtresan. Och med allt högre elräkningar är automatisering en vital del i att minska energiförbrukningen. Den ökade effektiviteten i produktionen optimerar resursanvändningen och drar mindre energianvändning än manuell produktion.

– Det centrala i MAZAK filosofi är det faktum att den japanska maskinbyggaren i sin produktpalett inte bara erbjuder verktygsmaskiner, utan kompletta lösningar som möjliggör förändringar i tillverkningskapaciteten. Företagets mål är att visa hur tillverkare kan förbättra drifttid och effektivitet i produktionen under maskinens totala livslängd genom att införa en helhetssyn. Alla vi som arbetar på RAVEMA finns till förfogande för att hjälpa våra kunder att maximera fördelarna i sina maskiner under maskinens hela livslängd, från inköp till produktion, säger Mattias Banelind och tillägger;

– Vårt och mitt övergripande mantra som maskinsäljare är att alltid föra en dialog för att hitta den bästa och mest flexibla metoden och lösningen för att tillverka kundens produkter, något man kan kalla ”produktionsteknisk assistans”.

Obemannad produktion, två ord som säger ”nästan” allt. – Vi har alltid haft snabba omställningar i fokus och vi jobbar mycket med differenta order, så det handlar om att tänka ett steg före och få ner ställtider och produktionsstillestånd. Man kan inte nog förstora upp betydelsen av att utnyttja fler produktionstimmar per dygn, säger produktionschef Per-Ola Jonsson.

Mångmiljoninvesteringar inom en kort tidsaxel, speglar produktionsutvecklingen på lång sikt.

Här har företaget investerat kraftigt sedan några år tillbaka och vi beskriver vad som hänt med maskinparken sedan våren 2024 då man beställde en: Variaxis C-600 med 12 paletter.

Vad var anledningen? frågar vi Ebbemåla.

– Få ner ställtider, öka produktiviteten och vi får ut fler obemannade timmar. Vi kör 2-skift, men målet med denna investering är att vi ska kunna utnyttja dygnets alla timmar, förklarar Torbjörn och Per-Ola.

Tekniska fakta; MAZAK Variaxis C-600.

• Med 5-axlig simultan bearbetning möjliggörs komplex 3D-ytbearbetning i en och samma uppspänning. 120 verktyg. 15 000 rpm spindel 200 Nm. Integrerad automation, MPP 12 500 mm x 500mm paletter, ifrån MAZAK, gör att fler obemannade timmar kan utnyttjas.
• Med styrsystemet MAZATROL SmoothAi som på Ebbemåla nyttjas mycket fördelaktigt tillsammans med Mastercam minskar ställtider och programmeringstiden ytterligare, informerar Mattias på RAVEMA.

Nästa maskin beställd december 2024. Variaxis C600 med 18 paletter. Anlände hösten 2025.

Kommentar PO Jonsson.

– I stort var vi väldigt nöjda med vår första C600 med tanke på ökad produktivitet, mindre ställtider och att få ut obemannade timmar och därför var det naturligt att vi valde i stort sätt likadan maskin igen tillsammans med alla fördelar med vad det innebär.

Kommentar Mattias;

– Samma som övre maskinspecifikation men med 18 paletter i tre nivåer och ladd station.
Och samma år en MAZAK QT-250 mb.
Lite kort om den handlar om att MAZAK fortsätter att vidareutveckla sina bästsäljande högpresterande CNC svarvar. QT 250MB är en extra stabil revolversvarv med 26 kW integrerad spindelmotor med omslutande 360° broms.

– Och såklart linjär rullstyrning i alla axlar för hög stabilitet och längsta möjliga livslängd.
Maskinen klarar stång upp till Ø80mm och har 12st VDI 40 verktygsplatser i revolvern.
Hösten 2025 anländer ytterligare en MAZAK VCN 600.

– Detaljerna vi producera blir alltmer avancerade, men vi märker att vi även behöver en enklare 3-axlig maskin som ett komplement i produktionen, säger PEO å Torbjörn.

Tekniska fakta från Mattias

– VCN 600, 3-axlig högpresterande och välutrustad fleroperationsmaskin. 60 verktygsplatser, 18 000 rpm spindel och spånhanteringsutrustning med kylpaket med 20 bars skärvätsketryck.

Och nästa MAZAK våren 2026 är en modell Integrex J200 S NEO HP.

– MAZAK Integrex serie och ”Done in one” koncept utvecklas ytterligare med den senaste modellen. Integrex J 200S NEO HP har en B-axel som är ställbar per 0,0001°. Denna maskin löser utmaningen med för få verktygsplatser, dyra hållare för roterande verktyg och inte minst utmaningen med kollisioner som kommer med revolverbearbetning av större arbetsstycken. Maskinens syfte är helt enkelt att minska ställtiderna och höja tekniknivån, säger Mattias Banelind maskinsäljare RAVEMA.

Vi förstår att Ebbemåla i Ryd planerar för framtiden och att man valt ut en väg att gå (motorväg). Ett stort fokus ligger på att bredda sin kundkrets inom avancerad legotillverkning. Och fortsättning på teknikresan och maskininvesteringarna följer, då vi får veta att en last är på väg med båt från Japan och det handlar om en maskinmodell som hade världspremiär på EMO mässan i Hannover i höstas – Integrex J 200S NEO HP som är en multifunktionssvarv med ”high performance” paket. Och vem har beställt denna multimaskin med 72 verktygsplatser, som blir den första på svensk mark, jo Ebbemåla…