Förr var det tiondelar, nu är det hundradelar och ibland tusendelar. Allt större noggrannhet kännetecknar tillverkningen av precisionskomponenter i en modern produktionsmiljö. Idag är A Teknik en mycket avancerad och kompetent komponenttillverkare med stort fokus på 5-axlig fräsning och svarvning i en modern och avancerad maskinpark. Detta i kombination med avancerade CAM-metoder och främst mycket kompetent personal. Mycket god materialkännedom om till exempel konstruktionsplaster, verktygsstål, Aluminium, rostfritt, Titan och Inconel garanterar hög kvalitet och produkter som lever upp till tuffa krav och toleranser.

Senaste tiden har man investerat i flera avancerade maskiner inom fräsning, svarvning och trådgnistning. Vi ska titta närmare på två av dem.

De två senaste maskininvesteringarna. En 5-axlig fräsmaskin DMG MORI DMU 90P under 2022 och en multifunktionssvarv DMG MORI CLX 450 TC under 2023. Två inköp under kort tid och vi förstår att kunderna ökar sina beställningar till underleverantören A Teknik som har två verkstäder, en i Trollhättan och en i Robertsfors.

Vi är och hälsar på hos A Teknik i Robertsfors som ligger en halvtimmes bilkörning norr om Umeå. Här tillverkas avancerade komponenter och detaljer, verktyg, och maskinelement som prototyper, i enstycks- samt småserier på en produktionsyta av 2 500 kvm och man är 20 anställda med viss skiftgång.

Fler verkstäder borde engagera sig i att utveckla sina maskinoperatörers kompetens och framför allt de mindre verkstäderna behöver kompetensutveckla sin personal för att effektivisera sina tillverkningsprocesser.

Kontrollmätning av detalj
Kontrollmätning av detalj.

På A Teknik träffar vi produktionschefen Erik Nilsson som förklarar hur man förändrade arbetsuppgifterna ute i produktionen, där nu maskinoperatörerna har en nyckelfunktion i allt som tillverkas, då operatörerna programmerar sina jobb direkt i EDGECAM. Vi skall också fokusera på de nya maskininvesteringarna från DMG MORI som så att säga går hand i hand med teknikutvecklingen på företaget.

– Många känner säkert igen sig i problematiken att en modern tillverkningsindustri har ständiga krav på sig att effektivisera och säkerställa produktionen. Detta kräver tillgång till många olika kompetenser, inte bara i produktionsledningen utan kunskap, teknik och intresse måste genomsyra allt och alla ute i vår produktion, säger Erik Nilsson som började arbeta som operatör 2006 och är sedan 2020 ansvarig för att produktionen fungerar och har samtidigt personalansvaret.

– Vi är nu inne i en investeringsfas när det handlar om vår maskinpark och samtidigt kompetensutvecklar vi våra maskinoperatörer i CAM. Vi och våra ägare ser en utvecklingspotential i våra verksamheter i både Trollhättan och här i Robertsfors. och det skulle passa vår vision för framtiden, vi vill och skall framåt, säger Erik Nilsson.

– Vi förstår genom att lyssna på näringslivet här i Västerbotten och egentligen hela Västernorrland att det är stora satsningar på gång i hela regionen. Så därför svarar vi upp för våra kunders ökade behov av att lägga allt fler order till våra produktionsenheter på A Teknik. Stora satsningar på ny maskinteknik från DMG MORI och en stor satsning på EDGECAM från Hexagon.

Fåstyckstillverkning är en utmaning i sig, därför behöver A Teknik den absolut senaste tekniken för att vara konkurrenskraftiga.

Så vi skall nu höra vad leverantörerna säger och börjar med att fråga Anders Brunström på Edge Technology AB som förser verkstadsindustrin med effektiva CAM lösningar.

– Baserat på vår erfarenhet så är behovet för stödsystem och automation ett växande behov inom den producerande industrin. Inte minst med tanke på att produktion förlagd till andra marknader i allt större utsträckning flyttas tillbaka till Sverige. För att klara av att producera dessa detaljer med god lönsamhet krävs ökad automation. Inte bara automation i form av maskinbetjäning utan även automation av det digitala flödet av information.

Maskinoperatören Alvydas Grakauskas vid sin arbetsstation med CAM lösning från EDGECAM.
Maskinoperatören Alvydas Grakauskas vid sin arbetsstation med CAM lösning från EDGECAM.

– En bra målbild för en verkstad är att låta kunder leverera ett digitalt underlag som hanteras helt integrerat i de olika system det producerande företaget använder. Leverera en digital modell och få en solid modell i rätt materialkvalitet.

– I takt med utveckling av bearbetningsmetoder som är svåra eller nästan helt omöjliga att programmera manuellt eller via dialog på CNC-styrningen så blir CAM-systemets betydelse alltmer påtaglig.

– På samma sätt är det med hantering av verktygsdata och skärdata. Det är mycket viktigt att rätt verktyg används med rätt skärdata om för att den bearbetade detaljen ska hålla angivna mått och toleranser, säger vd Anders Brunström på Edge Technology AB.

Willy Karlsson är DMG MORI´s maskinsäljare i regionen. Vad säger han om maskininvesteringarna på A Teknik i Robertsfors.

– A Teknik var tidigt ute med 5-axliga maskiner i sin produktion. Redan 2007 gjordes stora investeringar i Duoblock maskiner för verktygstilverkning och det föll sig naturligt att fortsatta på det konceptet då den maskintypen än idag är ett mycket intressant maskinval för kundens bitar som är stora, tunga och komplicerade, att helt enkelt förnya maskinparken med samma beprövade grundkoncept och stabilitet men med nya technologier och teknik.

– Samma sak gäller CLX 450 TC, man var inkörda med Turn-Mill teknik i huset och kände sig bekväm med den men maskinerna blev äldre och ineffektiva, då det saknades ett smidigt sätt att köra maskinerna obemannat och få ut fler produktionstimmar. Vi började då titta på ny maskin och fokus var så smidigt/enkelt som möjligt få ut så mycket obemannad produktion som möjligt på 65mm stång och neråt. Vi kopplade då på ett stångmagasin från LNS för kortstång och mätprob och verktygsinmätning från Renishaw samt egen skärkraftsövervakning plus MPC och ett stort verktygsmagasin för möjlighet till systerverktyg, för att få ett bra flöde. Enkelhet för maskinoperatören att hålla koll och undvika onödiga driftstopp i maskinen, förklarar Willy Karlsson maskinsäljare i regionen och tillägger;

Här får man väldigt mycket maskin och avancerad teknik för pengarna i vår CLX 450 TC, så blev det där vi till slut hamnade i diskussionerna. Jag upplever A Teknik som ett företag som besitter riktigt bra kompetens i alla led, nyfikna på ny teknik och orädda för att testa nya saker. Till exempel att det är Siemens styrsystem på företagets senaste två maskiner något som inte funnits i huset tidigare.

Maskinoperatören Jan Lundmark vid ”sin” nya multifunktionssvarv.
Maskinoperatören Jan Lundmark vid ”sin” nya multifunktionssvarv DMG MORI modell CLX 450 TC. Multisvarv med frässpindel. Siemens styrsystem. Svarv längd = 1100mm och diameter = 400mm. Stånggenomgång 65mm. Motspindel. Compactmaster frässpindel (350mm). 60 verktygsplatser, 12 000 rpm spindel. Renishaw mätprob och verktygsinmätning. Detaljfångare med transportband. Stångmagasin från LNS. Skärkraftövervakning, 20 bar spolning genom verktyg med pappersbandsfilter.

LÄMNA ETT SVAR

Please enter your comment!
Please enter your name here