Stefan Persson och Chris Larsson P&P (Persson och Persson) Precisionsteknik och Jan-Anders Johansson Star Servus Verktygsmaskiner.
Legotillverkning, CNC-bearbetning och helhetslösningar. Med fokus på precision och kvalité. Vad betyder orden och uttrycken egentligen, inte mycket på papperet men som tidningsredaktör får man ofta signaler från marknaden om att det kan vara en idé att göra ett besök och i detta reportage skall vi hälsa på far och son, Stefan Persson och Chris Larsson som väckt liv i ett vilande verkstadsbolag P&P Precisionsteknik AB och sedan mars 2022 har man verksamhet på Traktorvägen i Eslöv.
– Starten har varit fantastisk och vi är redan trångbodda på våra 400 kvm och behöver utöka verkstadsytan, vilket är på gång. Vi är nu fyra man i produktionen men behöver bli fler. Men som alla vet, att bygga ut eller bygga till är det lilla problemet idag. Det stora problemet är att hitta maskinoperatörer. Här i Eslöv finns inga arbetslösa operatörer utan vi behöver söka utanför Eslöv och i närliggande städer, säger Stefan Persson.
– I vår affärsidé ligger att kunna vara behjälpliga på ett snabbt och effektivt sätt. Ha ett trevligt bemötande och arbeta hårt med service. Vi upplever att företag som behöver snabb hjälp har svårt att komma in på företag som har mycket att göra. Är man inte stamkund från början så kan det vara svårt, vilket vi själva upplevt på våra tidigare arbetsplatser och vi förstår att det är svårt att få hjälp. Och att också kunna konkurrera med kvalitet är alltid intressant, säger Chris Larsson.
Våra investeringsplaner var och blev att skaffa en trådgnist så fort som möjligt och med tidigare erfarenhet av FANUC, så fick vi kontakt med Jan-Anders Johansson och vi gjorde upp affären på ett par veckor.
Vi förstår att maskinbyggare som FANUC är specialister på att kunna erbjuda extra, extra precision och ytfinhet till sina maskinköpare.
– När man bearbetar inom trådgnistning, så jobbar man med i många fall med hög precision utan att egentligen tänka på det. Ibland slås man faktiskt av att man i de flesta jobben delar hundradelar och är nere på tusendelar och det är vardagsmat, säger Jan-Anders.
– Ja det stämmer och det är lite det som är utmaningen och skall man jobba med det som vi gör här, så måste man nog ha en inbyggd klurighet, vilket gör att trådgnistning är väldigt fascinerande och spännande, säger Chris Larsson.
Ny start för verkstad i Eslöv, investerar i en trådgnist
FANUC ROBOCUT α-C400iC.
Maskinen som levererats av Star Servus Verktygsmaskiner AB är den minsta storleken i Robocut modellprogram med ett arbetsområde på 200 x 300 x 400 mm (XYZ). Till maskinen har även levererats Fanuc´s CAM-program för trådgnistning, CAMi samt ett fastspänningssystem från EROWA, säger specialist och experten Jan-Anders Johansson hos maskinleverantören Star Servus Verktygsmaskiner.
– En modern trådgnist kan utföra högprecisionsjobb, säger Jan-Anders Johansson och syftar på följande exempel på precisionen med gnistning.
– För det första så pratar vi ofta härdat material där allt utom gnistningen är bearbetat och klart. När man härdar får man en viss formförändring och skall man göra någon form av bearbetning efter härdning så är det enbart gnistning som gäller. Vitsen med tekniken är att det är det sista operatören gör, sedan är detaljen klar.
– Vidareutvecklar vi detta exempel, så är det så att du aldrig kan komma ner invändigt med ett fräsverktyg i en kontur med radie 0,125 som vi har på tråden. Så tar vi ett extremt exempel så kan man med hjälp av metoder gnista ett hål 0,5 mm brett rätt igenom ett bit på 400 mm högt, ingen annan teknik klarar det, säger Jan-Anders Johansson specialist och ansvarig maskinsäljare för FANUC på Star Servus Verktygsmaskiner AB
Maskinerna har en positioneringsnoggrannhet på +/- 0,003 mm, vilket är ungefär en tiondel av ett hårstrå . Trådgnistning är en prisvärd teknik- och maskinlösning, då flera detaljer kan köras samtidigt och med obemannad körning.
Vi vill gärna veta lite mer om Fanuc´s CAM-program för trådgnistning, CAMi .
– För programmeringen använder man Fanuc´s eget CAM program CAMi . Här har man tillgång till alla generatorinställningar och kan lätt ge olika inställningar om en detalj har olika krav på precision och ytor. Man har olika scenarier att välja på för beroende om man kör obemannat eller ej.
– Programmering av koniska snitt och 4-axlig bearbetning (olika konturer i toppen och botten av detaljen) ingår. Programmet är mycket logiskt och lätt att lära sig och även operatörer utan erfarenhet kan snabbt få till ganska komplicerade jobb, säger Jan-Anders Johansson och fortsätter;
– Fördelar med trådgnistning: Bearbetar lika bra i härdat stål. Bra ytfinhet. (ner till 0,1 Ra). Hög precision. (+/-<0,003 mm.)
Inga skärkrafter som påverkar detaljen vilket förenklar fastspänningen. Små inne radier.( ex. T=300 mm. R0.2 mm.). Smala spår. (ex. 0.15 mm.). Lätt att åstadkomma släppningsvinklar (upp till 45gr.). Slipper formförändringar. (ex. bearbetning efter härdning). Kan bearbeta detaljen in och utvändigt med små inne radier utan att behöva rigga om eller byta verktyg. Gradfritt och ytterligare en fördel som jag tycker man kan nämna är – ofta lätt att få till långa obemannade körningar.