Innan vi skall prata maskininvesteringar, så får jag ett samtal med JCK Produkters ägare Mattias Hagman om industrins omvandling, där vi ser en snabb utveckling och inblandning av digital mjukvara parallellt med en allt högre automatiseringsgrad för att effektivt utnyttja fler timmar än ett traditionellt dagskift.
I dagens snabba produktionsmiljöer står svenska verkstäder allt oftare inför utmaningar när volymerna ökar. Kapacitet i moderna maskiner, investeringar i mer automation för högre maskinutnyttjande och behov att attrahera fler maskinoperatörer.
– Känslan är att vi får tillgång till allt effektivare och digitaliserade processer i vår del av tillverkningskedjan. Nya mjukvarulösningar i maskinerna förenklar och hjälper till att lösa problem snabbare. CAM-lösningar kommer säkert stegvis bli än smartare och ha inslag av AI för planering och att undvika kostsamma fel. Vi vill hänga med och dra nytta av nya möjligheter och fler automatiserade spindeltimmar vilket kräver investeringar. Målet är också att jobba lite mer mot en ”digital tvilling” där en stor del av arbetet kan verifieras utanför maskinen.
Jag som skribent gillar verkligen digitala tvilling konceptet. Och det kan som exempel vara att man har kontroll på fräsberedningen och har analyserat att den är helt kollisionsfri innan man startar upp maskinen. Arbetet med att förse sin maskin med program kortas också ner betydligt och det sparar mycket tid.
Och här hakar Mattias på.
– Vår huvudinriktning är återkommande produktion av små/medelstora serier. Vi ställer ofta och flexibilitet är viktigt. Ny teknik och mjukvara gör att automation och lösningar som krävde mer volym tidigare blir effektiv och tillgänglig för oss också. Samtidigt kan vi ta på oss fler lite större serier och öka maskinutnyttjandet med fler obemannade timmar och säkra processer, säger Mattias Hagman och tillägger att det är spännande att erbjuda medarbetare nya verktyg och se dem hitta nya sätt att effektivisera bitar vi kör i maskinerna och hur vi jobbar i organisationen.
Vi ska längre fram i artikeln prata automation men först lite fakta om JCK Produkter och hur man presenterar sig på sin hemsida.
JCK Produkter i Sävsjö är en legotillverkare i ”möbelriket” som gör detaljer till kunder inom bland annat jord/skogs -, bygg- och tillverkningsindustrin.
– Vi är en partner till företag som designar och bygger egna produkter men som söker en flexibel komponenttillverkare med inbyggd produktionskunskap och hög servicenivå. Att hålla löften och rätt kvalitet är viktigast men i många fall kan vi utmana och producera effektivare. Speciellt när det handlar om komponenter i teknisk plast eller när vi kan kombinera flera moment och utnyttja vår flexibilitet. Vi är ett småländskt företag där vi är kreativa, innovativa och samtidigt kostnadsmedvetna, säger Mattias Hagman vd och ägare till verkstadsföretaget med nio anställda.
JCK Produkter har en lång historia bakom sig. Företaget startade redan 1975 som svarv- och fräskomponentsleverantör. Idag skriver vi 2024 och mycket har hänt sedan dess. Nu går teknikutvecklingen rasande snabbt och det gäller att hänga med i utvecklingen och investera i den allra senaste tekniken och det är Mattias Hagman mycket medveten om.
– Vi kom under 2023 fram till att nya arbetsmetoder krävdes ute i produktionen för att utveckla vår konkurrenskraft. Det måste hela tiden finnas utrymme att utvecklas och vi har gjort ett vägval att ökad automationsgrad är en del av det. Med det sagt så bestämde vi oss för att kontakta marknaden och se vad den kunde erbjuda. Kravet var att maskin+robot är paketerat, allt i ett system.
– Vi är ett litet företag och kan inte ringa till avdelningen för produktionsteknik om det krånglar, vi har helt enkelt inte resurser för det utan vårt scenario är att våra maskinoperatörer löser det mesta själva och/ eller med hjälp av maskinleverantören.
– Och därför var det tryggt att upptäcka att vår maskinleverantör Elektroautomatik-Machine, ingår i ett större företag med stora kunskaper och resurser inom automatik, förklarar Mattias Hagman.
– Med nyinvesteringar i modern teknik så kan vi möta kravbilden som generellt ”härskar” ute i industriella miljöer. Vi vill kunna attrahera den yngre generationen att komma och arbeta på JCK både för utveckling det lilla företagets variation. Maskinbemanningen som den ser ut idag jämfört med gårdagens arbetsmiljö betyder en allt högre kravbild på morgondagens maskinoperatörer. Att arbeta i morgondagens verkstad skall vara teknikintensivt, varierande, roligt och spännande. Kan vi erbjuda det så får vi nya grupper att söka sig till industrin, det är jag övertygad om. JCK tar i alla fall nu stora teknikkliv för att attrahera den nya generationens maskinoperatörer och produktionstekniker.
– Och jag ser positivt på framtida rekryteringar till exempel från industriskolan här i Sävsjö dit allt fler ungdomar söker sig. Vi har under flera år haft ett löpande samarbete och erbjudit praktikplatser och just nu har vi en duktig elev från skolan som vi ser en framtid i, säger Mattias Hagman.
Och nu startar resan mot alltmer automatiserade processer med en maskininvestering. Vi ber maskinsäljare Johan Willbo att ge oss tekniska fakta kring automations- och produktionscellen från den spanska tillverkaren CMZ.
CMZ TA 30 YS 640 med gantry GL20II.
– JCK valde här en TA30 med spindelgenomgång på 82mm med spindeleffekt på 1020Nm/42Kw- 3500 rpm. Drivna verktyg på hela 75Nm/11,3Kw- 12 000 Rpm och subspindel med 292Nm/14Kw- 4500 rpm som ger en stabil och flexibel lösning. Till det är det en smart 3-axlig automation med dubbelgripare med svivelhuvud med180 garder, med last som klarar 2X10Kg. Stångmagsin från Top Automazioni Magic 100. Max Ø100 min Ø8.
Vi blir lite nyfikna på maskinfabrikatet som vi ser ute på de stora internationella mässorna runt om Europa, Johan Willbo informerar;
Allt började 1945
– CMZ är ett familjeföretag. Det är ett arv som familjen Zumarraga har överfört från generation till generation. Till en början tillverkade CMZ alla typer av maskiner, tills de lanserade L-350 och smakade den söta smaken av framgång.
– CMZ har haft tidigt från start att de ska specialisera sig endast på CNC-svarvar som håller en hög klass och ge kunderna en trygghet igenom att äga en CMZ.
I dag har CMZ av mer än 300 anställda och som täcker upp större delen av Europa med kontor i förutom Spanien är dom etablerade i Italien, Tyskland, UK, Finland, Danmark, Norge och I Sverige via Elektroautomatik-Machine som alla har ett gemensamt mål: att arbeta som ett team, ge vårt bästa och tillverka och leverera CNC-svarvar av högsta kvalitet. Med sina totalt 32 000 m 2 fabriksyta och ett stort know-how med 80% av egentillverkning som samlats under nästan 75 års historia gör att CMZ kan leverera i genomsnitt 3 svarvar per dag till nya kunder, förklarar Johan på EA-Machine.
Cellen är intressant för den består av multifunktionsvarven CMZ
– Med CMZ som leverantör kan vi erbjuda ett omfattande sortiment av svarvar som är kända för sin stabilitet, noggrannhet och höga tillgänglighet. Dessa egenskaper är avgörande för att möta behoven inom olika branscher, och vårt sortiment av svarvar är designat för att vara mångsidigt och anpassningsbart för olika produktionskrav.
– Tillsammans med vår flexibla gantrylösning och vårt materiallager ”Workstocker” kan vi skapa en helhetslösning som är intressant för de flesta industrier. Vår gantrylösning ger möjlighet att effektivt hantera och flytta material i produktionen, medan Workstocker säkerställer att maskinoperatören har rätt material tillgängligt vid rätt tidpunkt.
Mer teknik;
Samspelet mellan styrningen från Fanuc och CMZ skapar en kraftfull och sömlös integration som optimerar produktionsprocessen och ökar effektiviteten. Fanuc är känt för sin avancerade robotik och CNC-styrningssystem, medan CMZ är ledande inom tillverkning av högpresterande svarvar och produktionsutrustning.
Till cellen har man kopplat ett stångmagasin från den italienska tillverkare TOP;
Att koppla ett stångmagasin från den italienska tillverkaren TOP Automazioni till maskinen blev en intressant maskinlösning med stångmagasin, multifunktionsvarv kopplat till en robot/portalladdare för JCK. TOP Automazioni är en erkänd italiensk tillverkare av automationsutrustning för tillverkningsindustrin. Deras stångmagasin är en innovativ lösning som optimerar materialhanteringen i samband med bearbetning av råmaterial på svarvar och andra maskiner.
Sammanfattningsvis är stångmagasinet från TOP Automazioni en mångsidig och pålitlig lösning som bidrar till att optimera materialhanteringen och förbättra produktiviteten i tillverkningsprocessen, säger Johan.
Elektroautomatik-Machine har satt samman en mycket imponerande och integrerad maskinlösning. Genom att kombinera en högpresterande svarv från CMZ med deras egenutvecklade gantrylösning och ett stångmagasin från TOP Automazioni, har skapat en komplett produktionslinje som är både effektiv och flexibel. CMZ:s svarvar är kända för sin stabilitet, noggrannhet och höga tillgänglighet, vilket är avgörande egenskaper för att uppnå hög produktivitet i tillverkningsprocessen. Genom att koppla dem med CMZ:s gantrylösning får JCK Produkter möjlighet att effektivt hantera och flytta material i produktionen. Till detta läggs sedan stångmagasinet från TOP Automazioni, vilket ytterligare förbättrar materialhanteringen och minskar stillaståndstiderna genom att säkerställa en jämn och pålitlig tillförsel av råmaterial till svarven. Sammanfattningsvis har JCK Produkter fått en mycket imponerande maskinlösning som kombinerar högkvalitativa komponenter och integration för att uppnå optimal produktivitet och effektivitet i sin tillverkningsprocess.
Installation gjordes i januari 2024 och de nu pågående utbildningar visar på JCK Produkters engagemang för att maximera nyttan av sin investering. Utbildning är en kritisk del av att säkerställa att personalen är bekant med och kan använda den nya utrustningen på ett effektivt sätt. Under utbildningen kommer operatörerna att lära sig att använda svarven från CMZ, gantrylösning från CMZ och stångmagasinet från TOP Automazioni på ett säkert och effektivt sätt. Detta inkluderar att lära sig om maskinens olika funktioner och inställningar, hur man optimerar produktionsflödet och hanterar eventuella underhållsbehov. Genom att investera i utbildning visar JCK Produkter sitt åtagande för att säkerställa att deras personal har den kompetens och kunskap som behövs för att driva maskinerna på bästa möjliga sätt. Detta kommer i sin tur att bidra till att maximera produktiviteten och effektiviteten i deras produktionsprocess. Det är ett klokt steg som kommer att gynna företagets framgång på lång sikt.
Mattias Hagman får slutorden och han säger;
– Man gör inte en maskininvestering idag utan att överväga automation. Vår automationslösning innebär att vi nu kan kombinera snabbhet och flexibel produktion med möjligheter att gå upp i seriestorlekar och utnyttja mer obemannad körning. Det ökar vår konkurrenskraft och är ett steg i rätt riktning. Vi har nu all teknik och funktioner som krävs för helt automatiserat körsätt och övervakning.
CMZ TA 30 YS 640 erbjuder en imponerande kombination av funktioner och prestanda, särskilt när det kommer till dess drivna verktyg. Här är några skäl till att denna kombination är svårslagen:
Hög effekt och vridmoment: Med 75Nm vridmoment och 11,3Kw effekt är de drivna verktygen kraftfulla nog att hantera även de mest krävande bearbetningsuppgifterna.
Hög varvtalskapacitet: Vid 12 000 (rpm) möjliggör drivna verktyg snabb och effektiv bearbetning av arbetsstycken med hög precision och hastighet.
Mångsidighet: Den höga hastigheten och kraften hos de drivna verktygen gör dem mångsidiga och lämpliga för en mängd olika bearbetningsoperationer, inklusive fräsning, borrning och gängning, vilket minskar behovet av att använda flera olika maskiner.
Effektivitet och produktivitet: Genom att använda drivna verktyg på svarven kan man utföra flera operationer på en och samma maskin, vilket minskar ledtider och ökar produktiviteten i produktionen.
Sammanfattningsvis erbjuder kombinationen av CMZ TA 30 YS 640 och dess drivna verktyg enastående prestanda och mångsidighet, vilket gör den till ett utmärkt val för företag som strävar efter högkvalitativ och effektiv bearbetning.