Sedan 1997 är Gnosjöandan ett registrerat varumärke av Gnosjö Kommun och andan lever kvar i allra högsta grad i det område som kallas för GGVV- eller Gnosjöregionen. Utöver Gnosjö Kommun infattar detta även Gislaved, Värnamo och Vaggeryd. Totalt bor cirka 85 000 människor i regionen som innefattar c:a 1 500 tillverkande industriföretag som omsätter c:a 60 miljarder kronor.
Den klassiska företagarandan kommer nu i ny tappning menar man från Gnosjö företagare, en Gnosjöanda 2.0 där automation och tekniklyft blir centrala nyckelord som innebär en möjlighet att effektivisera tillverkningsindustri med ny maskinteknik och robotik. Många menar att detta är en jättechans att inte bara rädda jobb kvar
i Sverige utan till och med få utlagd produktion att vända åter från olika låglöneländer.
Sedan en tid tillbaka pågår en intensiv automatisering av Gnosjöregionen. Trenden just nu är att många företag kan erbjuda sina kunder bättre produkter, bättre priser och bättre leveranstider vilket gör att många nu väljer att ”flytta hem”.
En del företagare säger att med nya processer som nu effektivt kan tillverka produkter vilket sammantaget gör att det är mer lönsamt att producera i Sverige idag än i låglöneland.
Gnosjöregionen verkar inte längre vara det industrimecka det en gång var men med den automatiseringsvåg som nu sker så har utvecklingen vänt
Gnosjöandan är ett klassiskt uttryck för entreprenörskapet och företagarandan som genom tiderna har funnits i regionen kring Gnosjö i sydvästra Småland. Gnosjöandan brukar kännetecknas av driftighet, småföretagande och informella nätverk och på det viset står Gnosjöandan i kontrast till den så kallade bruksmentaliteten.
Sedan 1997 är Gnosjöandan ett registrerat varumärke av Gnosjö Kommun och andan lever kvar i allra högsta grad i det område som kallas för GGVV- eller Gnosjöregionen. Utöver Gnosjö Kommun infattar detta även Gislaved, Värnamo och Vaggeryd. Totalt bor cirka 85 000 människor i regionen som innefattar c:a 1 500 tillverkande industriföretag som omsätter c:a 60 miljarder kronor.
Den klassiska företagarandan kommer nu i ny tappning menar man från Gnosjö företagare, en Gnosjöanda 2.0 där automation och tekniklyft blir centrala nyckelord som innebär en möjlighet att effektivisera tillverkningsindustri med ny maskinteknik och robotik. Många menar att detta är en jättechans att inte bara rädda jobb kvar
i Sverige utan till och med få utlagd produktion att vända åter från olika låglöneländer.
Sedan en tid tillbaka pågår en intensiv automatisering av Gnosjöregionen. Trenden just nu är att många företag kan erbjuda sina kunder bättre produkter, bättre priser och bättre leveranstider vilket gör att många nu väljer att ”flytta hem”.
En del företagare säger att med nya processer som nu effektivt kan tillverka produkter vilket sammantaget gör att det är mer lönsamt att producera i Sverige idag än i låglöneland.
Statistik visar att tusentals arbetstillfällen har försvunnit från regionen sedan industrierna började gå allt sämre. Det primära målet för näringslivet i Gnosjöregionen är att ge förutsättningar för att industri ska finnas kvar och utvecklas. Statistik som visar att ungefär 6 000 arbetstillfällen har försvunnit från regionen de senaste åren efter finanskrisen 2008-09. Är Gnosjöandan död, frågar vi Jens Pettersson ägare till Gnosjö Laserstans AB när vi från tidningens redaktion besöker honom av flera anledningar; nya maskininvesteringar och ett företagsförvärv som enligt Jens gett ett märkbart eko bland företagarna i Gnosjö med omnejd.
– Många blev nog både förvånade och lite nyfikna och affären gav lite eko ute ”på byn”, vilket är kul. Jag gillar uppmärksamheten och visar gärna vägen för satsningar i vår region som ligger mig varmt om hjärtat. Hoppas att detta smittar av sig så att fler tänker utveckling och expansion istället för att tänka det motsatta. Vi vill samtidigt visa våra kunder att vi tror på framtiden och att vi vill växa med vår framåtanda som idag finns hos människorna och de företag som verkar i Gnosjöregionen här i Småland. En inställning om hur man tar sig an utmaningar och problem och där man samarbetar och strävar mot att ständigt utvecklas och göra det lite bättre för alla, filosoferar Jens Pettersson.
Det finns två anledningar till varför vi besöker Gnosjö Laserstans. Den ena är att man investerar sjusiffriga belopp i nya plåtbearbetningsmaskiner och automationsutrustning och dels att man gjort ett förvärv av sin granne verkstadsföretaget Lasercentrum.
Efter år av spekulationer köpte Gnosjö Laserstans upp sin branschkollega och närmaste granne, Lasercentrum i slutet på 2013. Tillsammans är man idag 50 anställda och siktar för 2015 på en omsättning någonstans 90 – 100 miljoner.
Målet med affären är att den nya företagsgruppen nu är en större aktör på marknaden. Därmed är förhoppningen också att företagen ska få möjlighet att skriva kontrakt med betydligt större kunder än i dag.
– Vi var kollegor i branschen och dessutom geografiska grannar som har följts åt genom åren. Det var helt enkelt läge att slå ihop företagen och skapa synergieffekter, säger Jens Petersson, vd och ägare på företaget.
– Jag satt i en situation 2013 där det inte hände så mycket, ja skall jag vara ärlig så tyckte jag att det faktiskt var lite tråkigt på jobbet måste jag erkänna. Det hände inte så mycket och jag ville expandera med nya maskiner för att utvecklas vidare, vi hade växtvärk och behövde bygga ut men det fanns inte riktigt den markytan som vi var tvungna att ha, för en effektiv expansion och att flytta hela företaget hade kostat mycket stora pengar så jag ”friade” till ägarna på Lasercentrum och de sa ja efter en tids funderande.
– Jag väljer att tro på framtiden och hade jag inte gjort det så hade jag inte tagit det här steget. Med alla nyinvesteringar och förvärv så innebär detta att vi kommer att klara toppbeläggningar på ett bättre sätt och att vi
i princip alltid har ledig kapacitet, säger vd Jens Petersson. ”Det känns som att vi är på rätt väg, säger han och tillägger, så svaret på min fråga om Gnosjöandan är död så är svaret absolut inte !!! ”
Synergieffekterna som Jens Petersson talar om handlar dels om att säkra tillgången på personal. Det ska i sin tur ge företagen bättre förutsättningar att klara av ordertopparna. Dessutom får företagen tillgång till större produktionsytor där man nu har flyttat om på verkstadsgolvet och även slängt ut några äldre maskiner för att ge plats för de nyinvesteringar som vi snart skall informera om.
Eftersom det primära målet är att locka nya och större kunder ser Jens Petersson inget större behov av personalrationaliseringar i dagsläget. Trots att konjunkturen pendlar upp och ner så har man mycket att göra.
– Vårt utbud av teknik och maskinpark gör oss till en stor och bred aktör på marknaden och vi blir ett av de större legotillverkande företagen i Sverige inom plåtbearbetning. Företaget har fått mycket större produktionskapacitet i och med vårt förvärv av Lasercentrum och de nya maskininvesteringarna i fiberlaserteknik som nu är genomförda.
Vår kapacitet idag ser ut som följer. I våra moderna stansanläggningar producerar vi både stora och små serier. Våra tre stansmaskiner är samtliga utrustade med in- och utmatningsrobotar för effektiva och obemannade körningar i de flest förekommande materialen. Vårt senaste tillskott på stansavdelningen är en Finn-Power SGe6, med integrerad vinkelsax och full servostyrning som borgar för ett maximalt plåtutnyttjande i kombination med låg energiförbrukning. I verkstadens automatiserade vik maskiner tillverkas dörrar, hyllplan och paneler. Tack vare att maskinerna är utrustade med automatiska verktygsväxlare kan vi även köra små serier på ett rationellt sätt, informerar Jens Pettersson.
– Kantpressning är en mycket viktig del av vår verksamhet och därför har vi valt att automatisera detta teknikområde.
I centrum i vår produktion står vår robotcell AMADA Astro 100 Cell med automatisk verktygs- och gripdonsväxling.
Vi stannar till vid cellen och ber AMADAs representanter Per Andersson och Henrik Vesterlund att komma med sina kommentarer:
Idag är det ingen utmaning att automatisera med robot och göra en manuell process automatisk. Det handlar idag mer om att automatisera ett eller flera steg tidigare. I Astro 100 Cell så finns det en mjukvara som automatiserar programmeringen av cellen. Det finns ett automatiskt gripdonsväxlingssystem. Men framförallt så har cellen en mycket unik och idag beprövat system för att byta verktyg automatiskt. I denna typ av lösning blir det möjligt att ha en kökörning av olika artiklar och cellen byter gripdon och verktyg helt automatiskt. Med off-line mjukvaran så går det snabbt och enkelt att skapa nya program vilket gör att lösningen lämpar sig även får små serier. Med off-line mjukvaran så minimerar man stilleståndet i cellen för att skapa nya program.
– Panelbockning, kantpressning, stansning, svetsning och laserskärning kompletteras av efterbearbetning. Vi sammanfogar, monterar, ytbehandlar, packar och distribuerar kundernas detaljer efter önskemål. Gnosjö Laserstans AB har funnits i 60 år och har en lång erfarenhet av plåtbearbetning och formning. Vi kombinerar välutbildad personal med moderna maskiner. Kunderna finns i alla branscher där bearbetad plåt efterfrågas som elektronik- och byggindustri, ventilation, inredning, belysning och Telecom.
Teknikintresset har alltid varit huvudspåret får Gnosjö Laserstans när det gäller investeringar i den senaste tekniken. Medvetenheten att alltid kunna erbjuda det allra senaste inom plåtteknik är och har alltid varit prioriterat av ägaren Jens Pettersson.
– Jag är mycket intresserad av produktionsteknik och bygger hela mitt företag på att alltid ligga i framkant när det gäller all ny teknik som världens maskintillverkare presenterar. Det senaste som vi nu har tagit till oss är fiberlasertekniken. Vi har i alla våra investeringar genom åren haft en tanke och en plan bakom och de har fallit väl ut. AMADA har vi samarbetat med i många år och man kan nästan säga att vi började bygga vår verksamhet runt AMADA maskiner och flera av våra anläggningar är från slutet på 90-talet och de tuffar och går fortfarande. Det japanska kvalitetstänket och tillverkningsfilosofin är verkligen imponerande och livslängden på maskinerna är av högsta klass. Vi har idag givetvis maskiner och automation från de andra ledande fabrikaten i Europa som Finn-Power, Trumph och Bystronic, så en blandad mix av olika fabrikat är bra, tycker vi men som sagt AMADA är en maskinleverantör som vi bygger mycket av vår produktion runtikring, säger Jens Pettersson.
– Nu är vår nya fiberlaser Amada FOL 3015 AJ i drift. Detta är en av de snabbaste lasermaskinerna som finns att tillgå på marknaden och den är även utrustad med ett höglager för ökad obemannad produktion, säger Jens Pettersson.
Vi ber AMADAs representanter Per Andersson och Henrik Vesterlund att informera oss om tänket runt fiberlaser och givetvis tekniska fakta om maskinen.
FOL – AJ är en laser med linjärmotor drift i alla axlar. Med linjärmotor driften så har den en mycket hög acceleration som är på hela 5G och max hastighet på 340m/min. Detta är att jämföra med ett passagerarflygplan som ligger på ca 0,9G. Med linjärmotordriften får man också den högsta tänkbara noggrannheten på positioneringen av skärpositionen i plåten. Detta är särskilt intressant i en fiberlaser eftersom fokuspunkten är mindre med en fiberlaser än i en CO2 laser, detta ger fler möjligheter till precisions arbeten som då kräver linjärmotordriften. Med linjärmotordriften så blir det minimalt med underhål och slitage på axlarna eftersom som det inte finns en mekanisk överföring av rörelsen.
Lasern som Laser Stans har köpt är på 4kW och har en kapacitet att skära upp till 20mm i svartplåt. I maskinen finns det också en automatisk dysväxling. Till lasern finns det också ett lager som heter ASLUL för automatiskt byte av plåt och där man automatiskt lagrar artiklar i lagret. Detta för att få obemannad produktion, kökörning och möjligheter till nattkörningar.
Tillväxtkurvan för Gnosjö Laserstans har pekat uppåt i många år, sånär som på 2009. 2013- 2014 var inget undantag, det blev rekord för både omsättning och lönsamhet. 2015 blir ett nytt spännande år i företagets utveckling då man under fjolåret förvärvade grannföretaget i Gnosjö, Lasercentrum.
– Det är en intressant utmaning att integrera de båda företagens organisation företagskultur och produktionsteknik, avslutar ägaren och vd’n Jens Pettersson på Gnosjö Laserstans och tillägger;
-Ett mål är att till 2020 omsätta 200 miljoner, vi får se om vi når dit och vi skickar i alla fall ut signaler till marknaden om att vi långsiktigt tror på produktion i Sverige med hjälp av ny maskinteknik och automatisering.
