Anders Wikström maskinsäljare DMG MORI, produktionschef Kenth Lundqvist , maskinoperatör och VD Fredrik Elison.
I denna artikel hälsar vi på hos Mörrums Finmekano. Jag träffade delägarna Kent och Fredrik på DMG MORI:s öppna hus i sydtyska Pfronten i februari 2019. Denna populära kundresa har traditionellt öppnat ögonen på många verkstadsägare och tekniker, när det handlar om hur man vill att framtidens maskinpark skall se ut.
Och för Fredrik och Kent har resultatet blivit att man numera har ett antal olika maskinmodeller från den japanska/tyska maskintillverkaren på sin fräsavdelning och som vi idag skall titta lite närmare på med hjälp av den eminente maskinsäljaren Anders Wikström på DMG MORI Sweden.
Men först lite om Mörrums Finmekano och syftet med min rubrik på reportaget.
– Mörrums Finmekano startade 1960. Vi är ett familjeägt företag som kombinerar hög teknologi med ett gediget yrkeskunnande för att erbjuda ett bra samarbete inom verktygstillverkning och skärande bearbetning. Affärsidén är i grunden densamma nu som när företaget startade – att se till att våra kunder får rätt produkter i rätt tid och till rätt pris. Till vår hjälp har vi en modern maskinpark, välutbildade och erfarna medarbetare samt funktionella lokaler, säger delägare och vd Fredrik Elison.
Och Kent Lundqvist delägare och produktionschef sammanfattar företagets själ på ett bra sätt; ”Högteknologisk tillverkning med kvalitet i varje detalj”.
Här på denna plats som ligger alldeles intill Mörrumsån startade en man vid namn Magnus Mattsson tillverkning och då handlade det bl.a om tvättmaskiner av fabrikatet Rurik. Med all respekt, så handlade det om en trätunna med tre ben och ett lock med en spak på. Vid sidan av maskinen så fanns en mangel. En modernare variant med elektrisk motor kom på 50-talet.
Nästa steg i historiken handlar om att två anställda hos Magnus Mattsson vid namn Eli och Olle (farföräldrar till Fredrik och Kent), tog över verkstan 1976. För 23 år sedan var det dags för den andra generationen Kent och Fredrik att ta över rodret av Mörrums Finmekano.
– Tittar vi bakåt som man kanske inte alltid skall göra utan se framåt, har jag lärt mig men här ser vi att den gamla bondgården från början på 1900-talet som omvandlats till att idag vara en modern verkstad som vi byggt ut 7-8 gånger och nu har vi 3 000 kvm effektiv produktionsyta och en maskinpark med ett trettiotal moderna maskiner, så får man säga att det inte är så dåligt marscherat, säger Fredrik Elison.
Precision i allt
Här är vi nu igen. Ute på ett av de klassiska familjeägda verkstadsföretagen där yrkesstoltheten, kvalitet och kunskap är prioriterat och kommer att styra bolaget in i framtiden. Mörrums Finmekano är ett stabilt och ekonomiskt välskött bolag där långsiktighet är en mycket viktig parameter oavsett om vi pratar om kundrelationer eller maskinleverantörer.
– Bland våra kunder finns både stora och globala exportföretag och små industrier, framför allt i södra Sverige. Vårt geografiska läge i Blekinge ger korta avstånd till kunderna och gör det lätt att träffas, en stor fördel då vi gärna arbetar nära kunderna under uppdragen. Erfarenheten har lärt oss att de bästa lösningarna oftast föds ur en kombination av kundernas och vårt eget kunnande, säger Fredrik Elison.
Att fånga en stor lax är ett hårt
jobb och i grunden ett precisionsarbete.
Nu lämnar vi grabbarna på Mörrums Finmekano ett tag men ändå inte. Jag vill dra paralleller till de aktiviteter som sker precis nedanför verkstadsbyggnaden, där det populära laxfisket i forsarna kräver utmaningar, vardagliga utmaningar som vi också hittar ute i produktionen hos Kent och Fredrik.
– Ja du har en poäng där, för inget är enkelt idag, vad du än tar dig för. En duktig laxfiskare har precis som vi på Mörrums Finmekano kunskaper, erfarenheter, tålamod och den bästa tänkbara utrustningen, för att kunna fånga den där drömfisken och sedan kunna skryta för alla och visa upp sin fångst, säger Kent Lundquist.
Folk kommer från när och fjärran för att fiska. Här kan man möta storlaxen i Mörrumsån om man har lite tur och mycket skicklighet.
Laxfisket är mycket gammalt och sedan uråldrig tid tillhört kronan. Det beskrivs första gången redan år 1231 i Valdemar II:s jordebok. Nuvarande typ av sportfiske startade 1941. Årligen försöker 1000 tals sportfiskare från många länder, fånga Mörrumsåns lax och havsöringar. Vissa tider under året har man också turen att få se när laxarna hoppar i ån.
Du måste ha kontroll över dina redskap annars kommer du få bottennapp eller fånga laxen fel. Det hjälper inte att ha de dyraste, bästa redskapen om du inte vet ur du ska hantera dem. För att fiska lax så finns det också oändligt många olika utrustningskombinationer som kan påverka din fiskelycka.
Hoppas den uppmärksamma läsaren förstår min vinkling till det professionella arbetet som måste ske i en verkstad som vill tillverka detaljer och komponenter till en kräsen industri över tid, för allt inom den skärande bearbetningen har en benägenhet att bli snävare och komplexare. För att inte prata om leveranstider som måste hållas i styr.
– Vi utvecklar oss ständigt när det gäller kvalitetstänkandet och i mer än 20 år har vi arbetat mot de krav som gäller enligt ISO 9000. Och det går alltid att tänka smartare, jobba enklare och få ett grönare resultat. För att minska vår miljöpåverkan jobbar vi över en bred front med allt från att justera processer och transporter till att minska energi- och vattenförbrukning. Sedan mer än 10 år arbetar vi efter de krav som gäller enligt ISO 14001, förklarar Kent Lundquist.
Maskinparken
På fräsavdelning är det numera DMG MORI som dominerar. Historiken är att Mörrums Finmekano köpte sin första DMG MORI 2015 och det var en DMF 180. Det var första maskinen från DMG MORI men det skulle visa sig att man snart ville utöka sin maskinpark med en till och det skulle visa sig att kort leveranstid var ett trumfkort för den då på regionen, nyanställde maskinsäljare Anders Wikström.
Hur kan en maskinaffär gå till på den gamla goda tiden, måste vi tillägga då vi idag vet hur svårt det är att få tag på en maskin inom rimlig leveranstid, när det fanns maskiner inom bra och kort räckhåll ifråga om leveranstid.
– Jag fick ett samtal från Kent om vi hade något på lager och vad det handlade om var en 5-axlig maskin och det var bråttom!
– Jag sa till Kent och Fredrik att vi har en 5-axlig DMG MORI DMU 50 som står i vår utställningshall i Göteborg.
– Hämta oss imorgon klockan 7, så åker vi till Göteborg och tittar.
– Sagt och gjort, vi kommer till Göteborg, käkar lunch och åker till vårt democenter.
– På eftermiddagen är affären klar och vi ordnar en transport till Mörrum nästa dag som var en onsdag.
– Vi beställer CAM-system och andra tillbehör och på måndag installerar vi maskinen och på tisdag kör vi första bit! säger Anders Wikström och han ser nöjd ut.
– När det handlar om maskinparken och hur vi behöver utveckla den så har jag och Kent alltid varit överens om hur vi behöver och skall göra, säger Fredrik Elison.
– Det här med familjeägda verkstadsföretag är så bra, för det är korta beslutsvägar och saker och ting behöver inte alltid ältas på styrelsemöten utan man kommer till beslut i rimlig tid och det underlättar också mitt arbete och alla som är inblandade i en maskininstallation och igångkörning, för vi är givetvis flera runt en maskininvestering säger Anders Wikström ödmjukt.
Precision i allt (precis som när
man skall drilla en riktigt stor laxfisk).
– Med våra högkvalitativa verktygsmaskiner får man teknik och precision i världsklass om du frågar mig, säger Anders på DMG MORI och vi tar flera fotos ute i maskinhallen(fräsavdelningen) och ber om lite tekniska fakta kring maskinerna.
– Här har vi numera många intressanta maskiner och flera av dem är storsäljare till en kräsen kundgrupp inom underleverantörsledet som behöver flexibilitet och precision av högsta kvalitet som till exempel.
– Ovan nämnd lagermaskin DMU 50 3: generation med CELOS/Siemens kontroll, 30 verktygsplatser, 15 000 rpm, 40 bar genom spindel 600L pappersbandsfilter anläggning och luftblåsning genom spindel, mätprob PP60 och TT160, 3D Quick Set. X=650, Y=520, Z=475mm.
– DMG MORIS mest populära fräs i företaget med över 15 000 maskiner sålda globalt. Superergonomisk och stabil maskin som är lättriggad.
– Nästa maskin var även denna gång en snabb affär på en lagermaskin DMU 75mb med Heidenhain TNC 640. Här bytte kunden ut en gammal DMU 70evo som DMG MORI Used Machine tog i inbyte. Att valet föll på DMG MORI igen var att man varit väldigt nöjd med den gamla maskinen och att DMU50:an fungerat så bra. DMU 75mb, X=750, Y=650, Z=560mm. 20 000 rpm, 60st verktygsplatser, 40 bar genom spindel 600 liter pappersbandsfilteranläggning, Prob TS 649 och Blum laser, 3D Quick Set, oljedimavskiljare, luftblåsning genom spindel. Även denna maskin är otroligt ergonomisk och ännu stabilare eftersom bordet sitter i en ”vagga”, informerar Anders Wikström.
– Nästa gång blev det en dubbel affär när Fredrik och Kent ville byta ut en mycket gammal konkurrents maskin. Valet föll på DMG MORI och nya fräsmaskin M1 som i Pro utförande kostade under 80 000 euro. – Måste erkänna att jag var lite nervös att sälja vår prisvärda fräs till en premiumkund som Mörrums FM är, men nu efteråt så är det mycket roligt att höra hur supernöjda de är med sin 3-axliga fräsmaskin. M1 pro X=550, Y0550, Z=510mm, Styrsystem Siemens 828D, 24st verktygsplatser, 12 000rpm spindel, 20 bar genom spindel, Renishaw touch prob KIT, bäddspolning, spåntransportör.
– Och så behövde man byta ut ytterligare en stor fräs som kommit upp i ålder. Här valde man att inte hålla igen utan valde en DMC 1850V som nog måste anses som en av marknadens absolut bästa 3-axliga fräsmaskin (enligt mig). Denna 3-axliga fräsmaskin har fast bord vilket med för att den är otroligt stabil och har en bordsbelastning på 3 000 kg, sedan kan man få upp till 120 stycken verktygsplatser. DMG MORI DMC-serie håller just nu på att byta betäckning till DMV istället. Mörrums FM DMC 1850V med styrsystem CELOS/Heidenhain TNC640, X=1850, Y=700, Z=550mm, 30 st verktygsplatser, 20 000 rpm, 40bar genom spindel 600 l pappersbandsfilter anläggning, luftblåsning genom spindel, MPC, Auto dörrar med Rotating clear-windows, Prob TS460, Blum verktygsinmätning, berättar Anders Wikström.
Vi summerar; ännu ett av alla trevliga besök hos ett yrkesskickligt svenskt verkstadsföretag i underleverantörsledet som är en mycket tuff bransch att verka i. Att möta framtiden med ” rätt maskinutrustning” är vital och här har Mörrums Finmekano hittat en väg som ger trygghet, service och support i världsklass. Och mitt i allt har man dessutom roligt på jobbet och som Kent säger; – Ingen annan dag är sig lik och man lär sig något nytt nästan varje dag. Det är inspirerande och vi är lyckligt lottade. Hoppas att fler i samhället kunde se de fördelar som finns med att arbeta i industrin för maskiner och robotar kan inte alltid rädda oss utan vi behöver människor som brinner för teknik och kvalitet.
