Steget före med investeringsdriven tillväxt och NOA 2.0

Svensk industri visar på alla sätt att man vill vara med när tillverkningstakten ökar och fler väljer att lägga produktion i Sverige. Och det är glädjande att se att svensk industri fortsätter att visa framfötterna och att produktiviteten ökar. NOA Mekaniska i Malmö (tidigare NilsOlsAlpha), är ett bra exempel på hur en traditionell mekanisk verkstad byter skepnad och går mot en alltmer industriell identitet.

I Tidningen Maskinoperatörens redaktionella arbete framgår med stor tydlighet att vi söker företag som driver sin produktivitetsutveckling via hög internationell konkurrensutsatthet. Under de senaste tre åren har utmaningarna kommit en efter annan. Materialbrist – höga priser – etablerade försörjningskedjor brister – leveransproblem, räntehöjningar, osäkert kronvärde, krig och förra vinterns rekordhöga elpriser på toppen av allt. Trots det fortsätter många verkstäder att stå starka. Men det finns inga genvägar och i mina möten med kreativa och framåtlutande företag är det ett besök hos NOA Mekaniska på Agnesfridsgatan som står på agendan och jag har stämt möte med Endrit Smajli, CEO på NOA Mekaniska AB och maskinsäljare Anders Wikström på DMG MORI.

– NOA är en legotillverkande mekanisk verkstad som arbetar med skärande bearbetning med specialkompetens inom kvalificerad svarvning, fräsning, 3D-fräsning och simultan 5-axlig fräsning, med hög precision och ytfinhet. Vi monterar taktade flöden av komplexa maskiner eller styrda volymmontage, men även stora och små prototypmontage där vi ombesörjer hela projekt oavsett produkternas komplexitet.

– Som företag är vi flexibla och vi tar oss både an projekt där det redan finns en färdig lösning, och projekt där vi får möjlighet att utveckla och förverkliga er och ert företags idé. Vi tror på ett nära samarbete för att kunna tillgodose våra kunders behov och strävar alltid efter att hitta innovativa och kostnadseffektiva lösningar. För att kunna göra det och för att kunna ligga steget före, uppdateras vår moderna maskinpark hela tiden.

Maskinparken består utav traditionella svarvar och fräsar, samt 5-axliga fräsar med simultan-moduler. Vi har även längdsvarvar som kan köra större volymer. Vi jobbar även med att ta helhetskonceptet mot kund där det ingår såväl plåt som svets samt ytbehandlingar. Vi har även svarvar och fräsmaskiner som har CNC-robotlösningar för att kunna tillgodose en rationell och kostnadseffektiv produktion, säger Endrit Smajli.

NOA 2.0 – en transformering i produktionstänk och arbetssätt.

Att civilingenjören Endrit Smajli skulle starta ett förändringsarbete på NOA Mekaniska tillsammans med alla sina medarbetare var säkert en lågoddsare om vi pratar om betting. För här handlar det om Endrits universitetsbakgrund från Lunds Tekniska Högskola men också tidigare arbetslivserfarenheter som behandlar optimering av produktionsprocesser via LEAN, 5S som kan förklara med att det är en japansk metod för att minska de sju slöserierna på en arbetsplats och en av bieffekterna är att det skapar ordning och reda samt verksamhetsstyrning och förhållningssätt till kvalitet via Kaizen.

– Om man ”löper processen helt ut”, så är dessa produktivitetsbegrepp väldigt effektiva även på mindre företag. Man kan hålla ihop begreppen och aktualisera dem på ett mycket bättre sätt när man jobbar tillsammans i en mindre grupp. Fördelarna är att alla blir informerade och involverade och förstår vikten av att vi tillsammans optimera vår framtidsvision med standardiserade arbetssätt och drivkrafter för produktivitetsutveckling samt en kort översikt av hur produktivitet kan mätas.

Lönsamhet- och kontinuerlig förbättringskultur.

– Effektivt arbete i snart 2 år har gett som ringar på vattnet och NOA Mekaniska är idag en effektivare verkstad med bättre lönsamhet. Och vi har tagit ett stort kliv framåt med det finns fortfarande mycket att göra, arbetet blir aldrig klart och vi är på en resa som skall ta oss framåt och göra oss till den ledande aktören i södra Sverige, säger Endrit.

Ny maskin- och verktygsteknik i ständigt fokus.

Tidningen Maskinoperatören har också ett stort fokus på maskiner och verktyg som vi skriver om i hundratals reportage varje år. Idag är det DMG MORI och Anders Wikström som får möjligheten att förmedla sina kunskaper inom verktygsmaskinernas värld och berätta om de senaste investeringarna i framför allt 5-axlig teknik – DMG MORI CMX 50 U men också om nya DMG MORI CLX 450 TC men det skall också visa sig att Anders med all ödmjukhet även lyfter fram flera av sina samarbetspartners som Hainbuch och DUROC Tooling.

– Alla är viktiga i sammanhanget och tillsammans med produktionstekniker och inköp på NOA, hittade vi efter många möten och diskussioner en optimal maskinlösning som kan handla om olika parametrar som skall passa ihop, säger Anders Wikström.

– Anders och hans team på DMG MORI tillsammans med samarbetspartners är otroligt viktiga för oss när det handlar om att hitta rätt maskinlösning, en lösning som kanske inte var aktuell från början men diskussioner, möten som genererar olika infallsvinklar mellan vår personal och experterna på DMG MORI gör att vi hittat ”mitt i prick” för våra framtida behov av produktionsutrustning, säger Endrit.

Vi går en runda i verkstaden och ser helt nya flöden som Endrit berättar om. Rent och snyggt, ordning och reda. NOA Mekaniska finns i två olika byggnader och för att titta på maskinerna från DMG MORI, så har vi en svarvavdelning i den ena byggnaden och fräsavdelningen i den andra byggnaden i industriområdet, allt inhägnat med stora stängsel för att skydda verksamheten.

Först tittar vi till den nya multifunktionssvarven i huvudbyggnaden.

Anders Wikström ger oss fakta och lite tekniskt godis kring DMG MORI CLX 450 TC;

– CLX 450 TC svarven har blivit en stor succé globalt för den tysk/japanska maskintillverkaren DMG MORI. Detta är marknadens första B-axel svarv till ett intressant pris men givetvis med högsta kvalitet och en instegs svarv i 5-axlig svarvning för många kunder. CLX 450 TC är inte simultant 5-axlig men precis som sina ”syskon” på frässidan CMX 50 och 70 U 5-sidig bearbetning. Det som kunderna får i jämförelse med en traditionell revolversvarv är minst 30st verktygsplatser option 60 stycken HSK-63 alt Capto C6. Dessutom klarar den av att tillverka mer avancerade detaljer tack vare B-axel huvudet 0,001 grader.

Maskinspecifikationer för CLX 450 TC hos NOA.

– Styrsystem Siemens, max svarv D=400 mm, max svarv längd Z=1100 mm, max Y-axel =+ – 100 mm. Stångkapacitet = 65 mm. B-axel 12 000 rpm + – 120 grader. Motspindel med dubbfunktion. 60 verktygsplatser Capto C6, 20 bar högtryck genom spindel. Detaljinmätning RMP40 och verktygsinmätning 5-axligt. Krockskydd MPC 1.0. Stångmagasin LNS Quick Load Servo 80 S2, informerar Anders.

Tillverkad i Tyskland. Installerades V.40 och igångkörning V.42

Och tekniska fakta runt DMG MORI ecoMill 50 U med robotautomatik från LANG.

– NOA investerade i en ny CMX 50 U och valde även en palettutrustning från Lang i samma affär, dock valde NOA att koppla Lang utrustningen till en av de befintliga fräsarna en EcoMill 50 U som var utrustad med automationspaket. EcoMill 50 U är föregångaren till CMX 50 U med samma data som den nya. Noa har totalt fem stycken 5-axliga fräsar från DMG MORI.

CMX 50 U, Heidenhain TNC 620, X=500 mm, Y=450 mm, Z=400 mm. Max på detalj D=630 mm H=550 mm vikt på bordet 200 kg. SK 40 kona 12 000 rpm. 30st verktygsplatser, 12 bar högtryck genom spindel. Skalor i X, Y, Z. Detaljinmätning Heidenhain prob PP40. Verktygsinmätning TS27R 3D quickSET.

– Denna maskin är en ren kapacitetsutökning i vår verkstad och möjliggör flexibla och snabba ställ vilket kommer både gamla och nya kunder till godo. Nu kör vi helt nya kundartiklar i maskinen och för dagen ett mycket speciellt jobb, då det handlar om ett konstverk i materialet brons som kommer att ta många, många timmar att färdigställa men maskinoperatör Jörgen har full kontroll på körningen, säger Endrit.

Slutligen vill Endrit nämna att man satsar stora resurser på mjuka värden där medarbetarnas välbefinnande står i centrum för företagsledningen på NOA.

– Vi är 20 anställda ute i produktionen som måste få de bästa maskinerna, de bästa verktyglösningarna och den bästa möjliga arbetsmiljön. Behålla kunskap, erfarenhet och samtidigt arbeta med ständig kompetensutveckling är en prioritet i mitt arbete som vd. Mår alla medarbetare bra så mår företaget bra och ett kvitto på att vi arbetar på rätt sätt genom hela verksamheten är ökad lönsamhet samtidigt som vi tar nya andelar hos befintliga men också nya kunder. Att nå 100 miljoner i omsättning med bra lönsamhet är ett intressant och spännande mål för oss alla på företaget.

Med en tillverkningsindustri som har fulla orderböcker och en förändrad attityd till möjligheterna med mer eller mindre avancerade automationslösningar, ser vi hur många mindre och medelstora verkstadsföretag förändrar sina tankesätt och väljer att ta stora teknikkliv i sina automatiseringsprocesser.

– Kapaciteten, flexibiliteten och antalet spindeltimmar ökar dramatiskt om ett företag bestämmer sig för att öka automationsgraden i sina processer. NOA Mekaniska är ett av flera framgångsföretag där vi kommer att se en fortsatt automationsresa i framtidens maskininvesteringar, det är jag övertygad om, säger Anders Wikström.

Grön och hållbar produktion energibesparingar, Här är DMG MORI långt framme.

– På EMO visade DMG MORI ytterligare ett ”grönt” tänkande genom att ta fram paket som minimerar energikostnaderna i maskinen och har en payback på ca. 2 år beroende på elpriserna såklart. Bla. känner spindeln av motståndet och använder bara den effekt som behövs för stunden. En annan intressant produkt är ZeroFOG som är en oljedimsavskiljare som rensar huvudfiltret själv och blåser ut överskottsvärmen i lokalen.

DMG MORI är även långt framme i sitt digitala utbud av tjänster och produkter. En av alla funktioner handlar om att;

Alla maskiner med CELOS har Messenger funktionen som möjliggör att kunden kan sitta hemma och se hur maskinen går i sin mobil eller surfplatt, intressant eller hur, säger maskinsäljare Anders Wikström.