Vi besöker återigen familjeföretaget ALPAB i Brandstorp och familjen Isaksson. Vi skall titta på de senaste maskininvesteringarna som befäster verkstadsföretagets position på marknaden. Och en framträdande teknik i sammanhanget är automatiserade AMADA maskiner med olika lösningar beroende på maskinteknik.
MEN vänta lite nu…
Vi får en pressrelease i vår hand av Christer Isaksson, när vi kommer på besöket och den ger oss företagsnyheten att…
Acticon förvärvar ALPAB. Säkerställer framtida produktionskapacitet.
För att möjliggöra för våra framtida tillväxtplaner är det viktigt för oss på Acticon att säkerställa rätt leverantörsbas. Vi har därför förvärvat en av våra befintliga leverantörer Aluminiumprodukter i Brandstorp AB. Vi har under många år haft ett omfattande och väl fungerande samarbete och är idag deras största kund. Köpet av ALPAB är helt rätt för Acticon för att säkerställa bra produktionskapacitet i våra ambitiösa expansionsplaner, säger VD Tommy Kreivi Sandell hos köparen Acticon.
Christer Isaksson grundade ALPAB i sitt garage 1985 och har sedan dess byggt upp ett framgångsrikt företag med 20 anställda. Under 2023 uppgick omsättningen till drygt 50 miljoner kronor. ALPAB, som är beläget i Brandstorp mellan Jönköping och Hjo, är experter på legotillverkning inom plåt och metall. Med en bred och modern maskinpark inom laserskärning, stansning, svetsning, automatpressning, kantpressning, svarvning, fräsning och kapning erbjuder de stor flexibilitet och korta ledtider till sina kunder. Kundbasen består av både lokala, nationella och internationella aktörer inom olika branscher.
Med Herenco som är vår huvudägare, tar man på Acticon över ägandet av ALPAB. Herenco ser en stor potential i att växa och utveckla ALPAB vidare, både med befintliga och nya kunder. Christer Isaksson ser Herenco som en stark och långsiktig ägare som tryggar ALPABs framtid.
– Vi kan inte få en bättre köpare än Herenco-ägda Acticon. De är en stark och långsiktig ägare som tryggar ALPABs framtid och arbetstillfällena i Brandstorp, säger Christer Isaksson, VD ALPAB.
Nu åter till maskintekniken ute i produktionen hos ALPAB.
Som alltid så bygger våra reportage på att vi får bra tips på maskininvesteringar och satsningar ute i svensk tillverkningsindustri. Detta har byggt Tidningen Maskinoperatören i över 20 år.
Och denna gång var det Per Andersson maskinsäljare för AMADA på distriktet som hörde av sig och entusiastiskt berättade om en verkstad i Brandstorp, där det lyser rött i produktionslokalerna.
– Vi på AMADA ser hur svenska verkstadsföretag rustar för framtiden och på ALPAB har man under en längre tid lyssnat på hur vi på AMADA kan erbjuda effektiva verktygsmaskiner med hög automatiseringsgrad i olika maskintekniker. Det har skapat ett långsiktigt samarbete som genererar ökad produktivitet över tid, säger Per Andersson.
Långsiktig målbild har skapat en verkstad full av teknik och kompetens.
Idag skall vi prata med Christer Isaksson och se hur de senaste årens maskininvesteringar har landat i en högt automatiserad produktion vilket gett stora framgångar i både det lilla och stora perspektivet.
Med över 40 år i branschen är Christer en av flera entreprenörer som gått från en liten mekanisk verkstad till en blomstrande småskalig industri.
– Vårt långvariga samarbete med AMADA började på 90-talet när vi behövde en stansmaskin. Det blev en modell ARCADE och några år senare investerade jag i en VIPROS.
Och investeringsaptiten under de senaste åren har varit fortsatt god. Idag när vi hälsar på tillsammans med maskinsäljaren Per Andersson på AMADA, så står tekniken med automatiska verktygsbyten i fokus och det handlar om dels ATC – ATC (Automatic Tool Changer) för kantpress men också MPT – Multi Turret Systems för stansmaskin. Vi skall även studera AMADA kombimaskin EMLAJ, som är utrustad med PDC verktygsväxlingssystem med kapacitet på 220 stansar och 440 dynor.
Ut i produktionen hos ALPAB.
Vi börjar med kantpressen HG-ATC är en maskinlösning för små, varierande seriestorlekar och komplexa verktygslayouter.
– Modern produktion kräver lösningar som i allt högre grad bidrar till att minska ledtider och för att effektivisera processer. Vid bockning är verktygsberedning och programmering kritiska moment som påverkar produktiviteten. AMADA har utformat HG-ATC-serien, som finns tillgänglig i versionerna 1003 och 2204 som en intressant lösning för bearbetning av små batchstorlekar med komplexa verktygslayouter. Tack vare en integrerad ATC (Automatic Tool Changer – automatisk verktygsväxlare) och en kraftfull programvara (VPSS 4i Bend) skapar mindre serier och kortare ledtider inte längre några problem. Beredningstiderna minskas drastiskt tack vare den automatiska verktygsväxlaren, som laddar verktyg i de mest komplexa layouter för en ökad produktivitet, vilket också gör det möjligt för operatörer med olika erfarenhet att använda maskinen på ett effektivt sätt, säger Per Andersson.
Vi fortsätter i verkstaden och kommer fram till stansmaskinen AMADA EMZ RT
EMZ RT-serien är utrustad med ett 30-tons servoelektriskt drivsystem och med AMADAs branschledande revolver. Med automatisk verktygsväxling TSU -Tool Storage Unit- och den digitala verktygshanteringen AITS –AMADA ID Tooling System- är EMZ RT-serien är för obemannad tillverkning av både små och stora serier.
I maskinens integrerade verktygskabinett finns kapacitet för 300 stansar och 600 dynor. En robot laddar en buffertrevolver i kabinettet och ytterligare en robot byter verktygen i maskinens revolver. QR kodmärkningen i verktygen ger verktygen en unik identitet som säkrar upp att rätt verktyg används, korrekt orientering samt även hur många slag det specifika verktyget gjort, och därmed kontrollerade slipintervaller.
Nästa maskin i vårt fokus handlar om stans/fiber kombimaskin AMADA EML 2515 AJ
Fiberlaser kombimaskiner är optimala för en hög mix av plåtbearbetningsdetaljer, reducerar kostnaden per detalj och ökar lönsamheten. Kombinationsmaskinen EML-AJ förenar AMADAs unika tekniker inom stansning och fiberlaser och kännetecknas av sina dubbla servomotorer och egenutvecklade fiberlaserkälla. Maskinen är utformad för att minimera manuella moment och är perfekt för en produktion som ställer höga krav på stor flexibilitet. Förutom verktygsväxlingssystemet så är maskinen även utrustad med dysväxlare som automatiskt byter dysor vid behov. Ytterligare funktion för bra förutsättningar till obemannad körning, säger Per Andersson.
Vi avslutar med att konstatera att utvecklingen av nya maskinkoncept och teknik har gett industrin helt andra parametrar för framtidens produktion och system. Fiberlaserns inträde som har revolutionerat plåtformning, automatiska verktygsväxling inom fiberskärning, stansmaskiner och kantpressning. Och numera är det mesta helelektriska lösningar och utvecklingen inom mjukvara går snabbast fram som exempelvis off-lineprogrammering med mera I branschen sker nu också ett generationsskifte i produktionen där unga människor ska ta över och här står branschen inför stora utmaningar men här ser vi nu olika lösningar som minskar kompetensglappet mellan ung och gammal.
Ställtider är ett av de mest kritiska momenten inom produktion och det kan ta mycket tid, och kräver noggrannhet och ansträngning, detta underlättas nu för operatören med ny och lättanvänd mjukvara.
– Kraven på oss underleverantörer har ökat väsentligt. Kunderna efterfrågar kortare ledtider och mindre avropsvolym. Vi pratar verkligen ”just in time” idag och därför behöver vi de bästa maskinerna med den senaste tekniken. Ute i produktionen fokuseras dagligen på flexibilitet i alla dess former, snabba omställningar och vi arbetar mycket med ställtidsreducering så vi utmanar processer varje dag för att bli effektivare, snabbare och bättre, avslutar Christer Isaksson på ALPAB. Trots all teknik så är det driftsäkerheten i maskinparken som har högsta prioritet. Det spelar ingen roll om du har en snabb process om maskinparken står still vissa perioder på dagen. Här på ALPAB ser vi att man med ny teknik som t.ex automatiska verktygsbyten och växlingar har rått bot på det problemet, avslutar redaktören.
