Det finns flera anledningar till att Olofsfors AB hängt med sedan år 1762. Viljan att leverera produkter som gör kundernas arbete enklare och en stark tro på innovation och produktutveckling är bara två exempel som gör företaget marknads- och världsledande. Alla produkter är noga utvecklade med ett genuint stål- och teknikkunnande och en stor kunskap om kundens behov och förutsättningar. All tillverkning sker i fabriken som har en produktionsyta på 12 800 kvm, utanför Nordmaling i norra Sverige. Idag har Olofsfors helautomatiska produktionslinjer för tillverkning av hela sitt produktprogram. För att möta framtidens produktionskrav och effektivisering har man moderna elektriska ugnar, pressar och svetsautomater. Fabriken har också maskinutrustning för varmformning, skärning, stansning och härdning.
Olofsfors AB har ca 140 anställda och företaget arbetar med försäljning och tillverkning inom
två affärsområden, band och slirskydd till gummihjulsburna skogsmaskiner, samt slitstål såsom vägstål och skopstål till entreprenadmaskiner.
Kunderna återfinns i nästan alla världsdelar. Huvudkontoret är etablerat i Olofsfors i Nordmalings kommun och här sker även tillverkningen. Företaget har en omsättning på över 500 Mkr och en god lönsamhet.
Mycket mer och intressant information om bakgrund och historien om företaget finns på www.olofsfors.se
Morgondagens satsningar
Under åren 2002–2004 utvärderades om produktionen skulle flyttas till annan plats, men till slut fattades det strategiska beslutet att produktionen stannar i Olofsfors. Företaget investerade då i sin första helt automatiserade produktionslina. Och nu börjar transformationen ta fart på riktigt, då man går alltmer från manuell tillverkning till att göra satsningar inom automatiserade processer i hela tillverkningsflödet, vilket vi berättar om längre fram i reportaget.
Nutid
Idag när vi hälsar på hos företaget möts vi av Ulrika Ogenstedt på fabriken. Hon berättar att hon började arbeta på företaget år 2002, direkt efter studier på universitetet i Luleå. Hon har haft befattningar inom beredning och produktionsteknik och är sedan 2020 teknisk chef på företaget.
Vad ligger i ditt nuvarande uppdrag på företaget?
– Säkerhetsställa att vi har den utrustning som krävs för att tillverka våra produkter. Dessutom handlar mitt arbete om att hela tiden förbättra fabrikens maskinpark, layout, flöden och logistik. Vi använder idag närmare 36 robotar i fabriken och vi utmanar våra processer genom att se till att vi har en modern maskinpark för tillverkning av våra produkter.
Kvinnor är en viktig målgrupp när industrin växer i norr.
– Kompetensförsörjning är vår absolut viktigaste fråga, företaget blir aldrig bättre än personalen vi har, därför är det jätteviktigt att vi framstår som en attraktiv arbetsgivare och kan attrahera personalen vi behöver, säger Ulrika Ogenstedt och fortsätter;
– Här gör robotarna jobbet, det är vår produktionsfilosofi och med hög automatiseringsgrad följer kraven på en allt högre kompetens hos våra medarbetare. Därför söker vi med betoning på det, CNC/automationsoperatörer. Vårt fokus ligger på att investera mer i våra medarbetare och som sagts så vill vi gärna att fler kvinnor upptäcker industrins alla fördelar och den omvandling som skett de senaste åren mot en alltmer högteknologisk arbetsmiljö.
Vårt redaktionella fokus i tidningen ligger ofta på skärning av stålplåt, när vi skriver om tema plåtbearbetning och så även som en del i detta reportage. Termisk skärning och den tyska maskintillverkaren MESSER´s bidrag i maskinparken, skall vi titta närmare på ute i verkstaden hos Olofsfors.
Vi får information av Anders Pettersson på Intercut AB som projekterat och sålt maskinen till Olofsfors.
– Intercut har levererat en Messer Omnimat gasskärmaskin och ett stort vattenskärbord med automatisk utmatning av slagg och mindre detaljer.
– Skärmaskinen är specialdesignad för Olofsfors. Företagets teknikavdelning har tillsammans med Messerfabriken i Tyskland utvecklat avancerade aggregat för både fogberedning och strimmelskärning.
– Målsättningen har varit högsta tänkbara automatisering i en process med tjocka plåtar och stor värmespridning. Det har varit en rejäl utmaning för teknikerna hos Olofsfors, Intercut och Messer.
– I nuläget har den 21 meter långa skärmaskinen varit i drift under några år. Olofsfors duktiga tekniker har finslipat några funktioner för att uppnå den effektivitetsförbättring som man önskade från början.
Messer Cutting Systems har över 1 000 medarbetare som tillverkar över 1 000 maskiner per år i Tyskland, USA, Kina och Indien.
Sortimentet innehåller maskiner för gas, plasma och laser för skärning och omfattar även handstyrda maskiner samt maskiner och utrustning för gassvetsning, skärning, lödning och uppvärmning. Reservdelar, reparationer, modernisering, underhåll och service samt miljöteknik rundar in produktportföljen. Egenutvecklade mjukvarulösningar optimerar produktions- och affärsprocesser. Produktsortimentet har även lösningar från teknikpartners, till exempel inom automationsområdet, framför allt automationslösningar som är anpassade för lite tjockare plåt för ökad produktivitet.
Intercut Sverige AB har representerat Messer Cutting Systems i över 35 år på den svenska marknaden.
