Så här skrev vi vid vårt besök för 7 år sedan…
Investeringar i maskiner behövs, för nu expanderar EXAMEC i Tomelilla
År 2010 tog Mats Ohlsson, entreprenör och vd för EXAMEC Group AB över stafettpinnen från Lars och Stefan Jönsson på Maskinmontage Syd AB. Idag nästan 7 år senare växer och expanderar företaget mot nya mål och hyser stora planer för framtiden. Med en stabil omsättning ökar man nu och närmar sig snart 100 miljoner när man går in i nästa fas, där det handlar om att investera i nya maskiner, öka kapaciteten och växa med nya kunder i flera segment.
Och allt har besannats och mer därtill. Idag – mars 2025, när vi styr vår reportagebil ner till Tomelilla, har vi förstått att Mats och hans medarbetare ”har mer på fötterna” än tidigare och verkstadsföretaget går mycket bra och planerna för framtiden är stora.
– Vi lever av vad som kommer in genom dörren och det blir en hel del, så vi behövde öka vår maskinkapacitet och har därför investerat i ett fräsverk från den italienska maskinbyggaren FPT som är på plats efter sommaren, säger Mats och han ger oss strax en färsk och inspirerande rapport om vad som händer i företaget just nu.
Examec är ett mycket modernt verkstadsföretag som tillverkar precisionsdetaljer och avancerade maskinbyggen. Kunderna är större industriföretag inom bland annat förpackning, medicinteknik och forsknin.
Företaget hanterar hela processer från ritningsunderlag och projektledning, vidare ut i tillverkningen i egen verkstad med skärande bearbetning, plåtformning och svets till elinstallationer, automation, mätning och slutprovning.
VD Mats Ohlsson är en företagsledare med ett brett kontaktnät i svenskt näringsliv, ett medarbetarfokus, ett stort hjärta för svensk produktion och expansiva planer när det gäller att utveckla verkstadsföretaget EXAMEC Maskinmontage AB. Det handlar om såväl fortsatt utveckling inom Lean Manufacturing som expansion mot nya kunder och engagemang i olika forskningsanläggningars produkter som ESS, CERN i Schweiz, ELT i Chile och Max Lab IV, det nationella synkrotronljuslaboratoriet i Lund som nu är färdigbyggt. På den imponerande listan över kunder finns också ELEKTA och Saab Kockums Här bidrar EXAMEC med avancerad tillverkning och montage.
– Framtiden ser ljus ut för nu ökar alla våra olika kundsegment och företaget har fått in flera nya kunder som Saab Kockums som vi gör bearbetade detaljer till för ubåtssidan. Beyond Gravity som bygger rymdraketer, där tillverkar vi delar till deras produktionsanläggning i Linköping och så levererar vi till Norden Machinery i Kalmar som gör fyllningsmaskiner till tuber.
Mats Ohlssons strategi är att konstant utveckla verksamheten för företagets överlevnad.
– Våra långsiktiga kunder vill inte bara ha ett attraktivt och konkurrenskraftigt pris, kvalitets och leveranssäkerhet, de vill också se att vi tror på framtiden. Därför måste man investera, främst i sin personal och sitt ledningssystem men också i miljö, maskiner och digital integration. Det är mer komplicerat, men också mycket roligare, säger Mats och man blir som reporter inspirerad av ledarskapet, att se enkelheten mitt i det svåra.
I expansionen finns mjuka värden som betyder att man behöver göra nyanställningar i verkstaden.
– Vi har ständigt ett antal praktikanter från Ystad Gymnasium som vi utbildar internt i kombination med det de lär sig på skolan. Jag sa i en intervju som väckte stor uppmärksamhet att vi inte ska gnälla på Epatraktorer. Där finns en rekryteringsbas för oss. Tjejer och killar som mekar med motorer och har ”skruv och mutter” i fingrarna är ovärderliga för oss.
Vi vänder blad och ska tillsammans med Per och Björn på CERATIZIT Scandinavia prata verktygslösningar med produktionstekniker Jonathan Lempinen på EXAMEC.
– Vi har ett stort samarbete med CERATIZIT tekniker sedan 6 år tillbaka och de är vår största leverantör av skärande verktyg. Till 95 % handlar det om standardverktyg ur deras breda sortiment. Det betyder att jag kontaktar dem enbart när det är nya projekt. Det vardagliga sköter jag genom deras digitala verktygsskåp Tool-O-Mat och deras utmärkta web shop. Det sparar mycket tid och underlättar vår vardag, säger Jonathan.
– Examec har en alltid uppdaterad maskinpark med avancerade högkvalitetsmaskiner och viktigast av allt, välutbildad, motiverad personal med mångårig verkstadserfarenhet säkerställer ett exakt resultat, vilket underlättar för mig som teknisk regionsäljare, säger Björn Winberg.
Vi väljer ut några av de aktuella verktygslösningarna och får information direkt. Och vi går ut i produktionen och studerar tekniken.
– Idag är processoptimering med kortare bearbetningstid och längre verktygslivslängd för skärande verktyg ett nyckelord för de flesta produktionsföretag när det gäller ökad lönsamhet. Intelligenta skärstrategier kan erbjuda lösningar men bara om rätt verktyg och applikation används, säger Per Karlsson CERATIZIT Scandinavia.
– I denna dynamiska situation ser vi att snabba och säkra leveranser av högpresterande verktyg är väldigt viktigt. Till vår och kundernas hjälp har vi flera produkter i botten av våra erbjudanden som hjälper kunden i sitt verktygsval – katalogen – webbshopen och Tool-O-Mat – vår digitala lösning för processoptimering och övervakning. Vi lagerför många tusentals artiklar för direkt leverans från vårt lager till våra kunder samma dag som de beställs. Vår ambition är även att våra kunder ska få den mest professionella tekniska supporten och rådgivningen, vilket vi garanterar med våra välutbildade medarbetare som alltid står redo för nya utmaningar, säger Per Karlsson på CERATIZIT Scandinavia.
Och Per tillägger, apropå hållbar och grön produktion; – Verktygens livslängd är centralt för minskad miljöpåverkan.
Först ut är de kraftfulla S-Cut,
universalfräsar av hållbar, solid hårdmetall imponerar med nyaste prestandabeläggningen och sofistikerade geometriska egenskaper.
Frässystem för universell användning som passar en mängd olika material är mycket välkomna inom bearbetning. Med nya S-Cut-serien får man ännu mer, eftersom de är tillverkade av CERATIZIT mest hållbara hårdmetallsort CT-GS20Y som bidrar till ett mindre koldioxidavtryck samtidigt som den allra nyaste geometri- och beläggningstekniken ger en stor prestandaökning och 99 % återvunnet material.
– Verktygstillverkaren hade tre krav när man utvecklade de nya S-Cut-fräsverktygen. Verktygen skulle ha en så universell användning som möjligt, vara kraftfullare än andra jämförbara frässystem och samtidigt vara tillverkade av vår mest hållbara hårdmetallsort CT-GS20Y. Sammantaget ingen enkel uppgift, men vi använde ett effektivt tillvägagångssätt för att lösa problemet. Vilket passar EXAMEC som hand i handsken, då man har en uttalad policy att använda standardverktyg i sin produktion, säger Per Karlsson och Björn Winberg och grabbarna tillägger;
Andra verktyg som man använder i produktionen på EXAMEC kan nämnas CERATIZIT borrlösningar. Björn Winberg förklarar;
– Vårt sortiment med solida hårdmetallborr och vändskärsborr har allt kunden kan behöva. Vidare är våra högpresterande borrverktyg av hårdmetall ofta ett förstahandsval när borrprocessens prestanda är det viktigaste. Förutom lång livslängd utmärks verktygen av mångsidighet, säker spånavledning och god egencentrering. Vi tillhandahåller också specialister inom samtliga material grupper för kortare bearbetningstider.
Grön produktion är numer alltid i fokus – 99 % återvunnet material – 100 % prestanda.
När man behöver bearbeta stål, rostfritt stål eller gjutna material ställs man ofta inför ständigt växlande utmaningar. Fräsar med universell användning gör arbetet betydligt mer effektivt, eftersom man inte hela tiden behöver byta verktyg. Trots alla krav på lönsamhet bör hållbarhetsaspekten spela en lika stor roll. Därför har vi utvecklat S-Cut – en produktserie med fräsar i solid hårdmetall: den kombinerar allround-högprestandafräsens obegränsade prestanda med med minimal miljöpåverkan hos upGRADE-substratet CT-GS20Y. Det ger våra kunder både ekonomiska och miljömässiga fördelar tack vare det certifierade koldioxidavtrycket i form av ett litet Product Carbon Footprint (PCF).
