Anna-Karin Norin ute i produktionen där hon trivs bäst.

Att vara konkurrenskraftig innebär att man alltid är snäppet bättre än andra inom samma bransch. Men för att kunna vara bättre än andra gäller det att hela tiden jobba med förbättringar och effektiviseringar inom olika steg i produktionsprocesserna. Alla förbättringar räknas, stora som små, från att köpa in en ny maskin som är effektivare än den gamla, till att märka upp verktygstavlor så att allt är enkelt att hitta.

Vi träffar Teknikchef Anna-Karin Norin på LEAX fabrik i Falun som lever och lär enligt mottot ”allt går att förbättra ocheffektivisera ”. Med stort intresse och driv är hon ett föredöme för kvinnor i branschen och på fabriken i Falun. Hon är gärna ute och håller föredrag och informationsmöten på skolor och utbildningsanstalter för att få fler ungdomar, oavsett kön, att få upp ögonen för produktionsteknik.

– Vi har ett ständigt behov av främst kompetenta maskinoperatörer och idag befinner vi oss i ett läge där vi har mycket att göra. Det går bra för fabriken här i Falun och vi jobbar dygnet runt 24/7 för att hinna med våra åtaganden. Vi har under årens lopp automatiserat vår produktion med mycket ny teknik för att effektivisera våra processer och arbetet fortgår varje dag, året runt. Vad vi också fokuserar på är att utöka våra obemannade körningar, det är komplext men det är dit vi vill.

– Jag har arbetat här sedan 2011 med produktionsteknik i olika befattningar och det handlar i grunden om att effektivisera och optimera produktionen på flera plan inom konceptet LEAN Production. Jag älskar att gå till jobbet, ibland vill jag inte gå hem. Skämt åsido så handlar jobbet mycket om att gå i täten för teknikdrivande processer och faktiskt ”ett jävlar anamma”, säger Anna-Karin Norin.

– Tittar vi lite närmare på mina arbetsuppgifter så driver jag och en stab av Produktionstekniker olika projekt i fabriken med ansvar för produktionsutveckling, Sedan har jag även ansvaret för en liten R&D-avdelning med syftet att utveckla våra egna produkter som är kostnadseffektiva både ur vår och ur kundens synvinkel., I det stora hela handlar det om cykeltider, rätt verktyg till rätt applikationer, få bort slöserier och  onödiga stopp i produktionen och ett ständigt kvalitetsarbete, väldigt brett.  Och med LEAN tänket i grunden ger det en effektiv verksamhet där medarbetarna engageras i att skapa värde.

– LEAN är kul! vilket många säkert inte tror men det har en drivande effekt på mig då det handlar om att minimera slöseri av resurser genom olika typer av effektiviseringar och rationaliseringar .

– Vår produktionsapparat är vår produkt brukar vi säga och med det menas att vi inte har några egna produkter utan vi tillverkar det som kunden vill att vi ska tillverka. Även om vi nu satsar på att även kunna erbjuda våra egna produkter. Främst gör vi produkter till tung fordonsindustri, så som kardanaxlar, drivaxlar och navkåpor.

– Fabriken här i Falun har anor långt bak i tiden då Scania huserade här fram till 2007, då LEAX och andra konstellationer av underleverantörer tog över tillverkningen. Idag står det LEAX på skylten och fabriken ingår i en större koncern LEAX Group som levererar komponenter främst till Automotive och totalt har företaget tio fabriker världen över, varav fyra i Sverige.

– När man arbetar i ett globalt företag som LEAX så handlar det om att hela tiden visa en god produktivitet och vi blir utmanade varje dag året runt. Mitt arbete som teknisk chef handlar om att leda och utveckla vår produktion till att vara och bli så effektiv som möjligt.

– I min bakgrund har det hela tiden funnits ett teknikintresse så jag valde att plugga till civilingenjör på KTH i Stockholm med inriktning Maskinteknik och Industriell Produktion. Efter examen såg jag en annons där man sökte Produktionstekniker till fabriken här i Falun, ett jobb som jag fick. Att läsa på KTH är en dörröppnare om man vill få bra jobb.

– Framförallt så är det brotschningen som vi jobbat med på den sista tiden här, brotschning navkåpor. Här kör vi nu framgångsrikt, en verktygsvariant med stödlist från URMA, säger Johan Bergqvist från Horn Sverige
– Framförallt så är det brotschningen som vi jobbat med på den sista tiden här, brotschning navkåpor. Här kör vi nu framgångsrikt, en verktygsvariant med stödlist från URMA, säger Johan Bergqvist från Horn Sverige
Förverktyget innan brotschning, en URMA stegupprymmare från HORN Sverige.
Förverktyget innan brotschning, en URMA stegupprymmare från HORN Sverige.

– Så när jag nu fick jobbet som produktionstekniker här på LEAX så kändes det helt rätt, mitt i prick måste jag säga. En ung tjej bland många grabbar kan vara lite ensamt i början men nu var det så att produktionschefen var också tjej Sofia Sundqvist och idag är hon platschef. Hon är och har hela tiden varit ett stort stöd. Efter några år på tjänsten så ville jag utvecklas och började jobba mer övergripande som Produktionsutvecklare. Större projekt som ibland spände över flera avdelningar. Planering och installationer av maskinceller hörde också till jobbet, säger Anna-Karin Norin.

Vi tackar för intervjun och man kan inte annat än bli imponerad av Anna-Karin som verkligen är rätt person på rätt plats i livet. Fler verkstäder skulle behöva en KTH:are och ambitiösa tjejer.

Vi träffar produktionstekniker Jan Lagerqvist och verktygssäljare Johan Bergqvist hos leverantören HORN Sverige en stund efter mötet med Anna-Karin Norin. Vi är lite nyfikna på hur nya verktyg och teknik kan hjälpa LEAX att bli effektivare.

– Våra CNC-operatörer är de som känner produktionen bäst och kan därför se var det finns förbättringsmöjligheter. Vi hjälper operatörerna så att de har de verktyg som behövs för att effektivt kunna producera produkter och produktionsteknik att genomföra förbättringar. I nästa steg är det jag som produktionstekniker som optimerar produktionen, så att den går så snabbt och smidigt som möjligt med bästa kvalitet, säger Jan Lagerqvist.

– Här i Falun har jag arbetat på fabriken sedan 1995, först många år som maskinoperatör och nu som produktionstekniker. Så man kan nog säga att jag kan en hel del om skärande bearbetning men man blir aldrig fullärd. Jag känner till HORN produkterna inom spårstickning och nu har vi i flera projekt lyckats förbättra brotschning och planfräsning med nya verktygslösningar från URMA och Boehlerit.

– Verktygen är helt nyutvecklade och har genererat stora tidsvinster och ökad livslängd när det gäller bearbetning av navkåpor och kryssflänsar, säger Johan Bergqvist på HORN.

Hur är policyn när det gäller verktygsinköp i allmänhet? – Vi skall köpa det som är bäst på marknaden. Vi har ingen leverantör som får ”förtur” utan det handlar om att prestera bättre och bättre. De flesta ledande verktygstillverkarna finns representerade här men det beror enbart på prestation inte varumärke, men det är klart att det ofta hänger ihop, säger Jan Lagerqvist.

Förverktyget innan brotschning, en URMA stegupprymmare från HORN Sverige.
Förverktyget innan brotschning, en URMA stegupprymmare från HORN Sverige.
Mantrat på LEAX.
Mantrat på LEAX.
Planfräsning med Boehlerit från HORN Sverige. Ett helt nyutvecklat sortiment för fräsning som visat sig gå fantastiskt bra i de flesta material. På LEAX använder man dessa i både stål och segjärn.
Planfräsning med Boehlerit från HORN Sverige. Ett helt nyutvecklat sortiment för fräsning som visat sig gå fantastiskt bra i de flesta material. På LEAX använder man dessa i både stål och segjärn.

LÄMNA ETT SVAR

Please enter your comment!
Please enter your name here